Cтраница 4
Схема формовки эластичным пуансоном.| Схема формовки через протяжное кольцо перед вытяжкой ( а и в конце. [46] |
Из слоистых пластмасс гибкой получают изделия с толщиной материала до 2 - 3 мм. Способность пластмасс к гибке определяет наполнитель. [47]
Свойства слоистых пластмасс определяются соотношением основных компонентов, технологией подготовки наполнителя и технологическим режимом формообразования. Увеличение содержания связующего, приводящее к стабилизации физических свойств материала, снижает показатели механических свойств. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения материала. Конструкционные материалы должны иметь пониженное содержание полимерного связующего по сравнению с аналогичными материалами электротехнического назначения. [48]
Разработка слоистых пластмасс показала, что они могут использоваться для многих технических и строительных целей. [49]
Геометрические параметры режущих инструментов при обработке пластмасс. [50] |
Фрезерование слоистых пластмасс выполняют в направлении подачи, применяя цилиндрические фрезы со спиральными зубьями и углом спирали 40 - 60 ( вместо 15 - 30 при обработке сталей) и без цилиндрической ленточки на зубьях. При встречном фрезеровании материал расслаивается и ухудшается поверхность детали. Подачу при фрезеровании слоистых пластмасс фрезами из быстрорежущей стали назначают 0 1 - 0 3 мм / зуб, а при фрезеровании органического стекла 0 03 - 0 1 мм / зуб. [51]
Достоинством слоистых пластмасс, в частности стеклопластиков, является простота изготовления деталей больших размеров и сложной формы, в которых, однако, может иметь место сложное напряженное состояние с местными высокими напряжениями. Необходимость соединения отдельных деталей составных конструкций путем склейки или с помощью болтов и заклепок приводит к появлению новых зон концентрации напряжений. Ввиду этого наряду с обеспечением прочности при сложном напряженном состоянии необходимы данные по чувствительности стеклопластиков к концентрации напряжения. [52]