Порошковая пластмасса
Cтраница 3
Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от геометрии инструмента для нарезания резьбы на металле. Скорость резания при этом должна составлять 12 - 20 м / мин. Размер метчиков по диаметру должен быть больше диаметра требуемой резьбы на 0 05 - 0 1 мм для волокнистых и на 01) 4 - 0 05 мм для порошковых пластмасс, так как при нарезании резьбы происходит усадка отверстий на 0 05 - 0 1 мм. Глубина резания принимается не более 0 1 - 0 2 мм. Скорость резания на станках с ручной подачей должна составлять около 100 м / мин, а на резьбонарезных автоматах 300 м / мин. Наружную и внутреннюю резьбы большого и среднего диаметров рекомендуется нарезать на токарно-винторезных, резьбошлифовальных и резьбофрезерных станках. Режимы резания на токарно-винторезных станках аналогичны режимам резания, принятым для деталей из латуни и стали. Нарезать резьбу в деталях из слоистых пластиков ( гетинакса, текстолита) параллельно слоям не следует во избежание расслаивания пластмассы. При нарезании резьбы из стекловолокнита АГ-4 следует применять метчики с шахматным расположением ниток. [31]
Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы ( пено - и поропласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается; в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица - повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы. [32]
 |
Свойства термореактивных пластмасс. [33] |
Преимуществом наполненных термореактивных пластмасс является большая стабильность механических свойств и относительно малая зависимость от температуры, скорости деформирования и длительности действия нагрузки. Они более надежны, чем термопласты. Несмотря на понижение прочности и жесткости при нагреве, термореактивные пластмассы имеют лучшую несущую способность в рабочем интервале температур, и допустимые напряжения ( 15 - 40 МПа) для них выше, чем для термопластов. По этим показателям механических свойств реактопласты со стеклянным волокном или тканями превосходят многие стали, сплавы титана и сплавы алюминия. Термореактивные порошковые пластмассы наиболее однородны по свойствам. Такие пластмассы хорошо прессуются и применяются для наиболее сложных по форме изделий. [34]
Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы ( пено - и поропласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается; в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица - повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы. [35]
Страницы: 1 2 3