Конструкционная пластмасса
Cтраница 1
Конструкционные пластмассы в зависимости от показателей механической прочности подразделяют на три основные группы: низкой, средней и высокой прочности. [1]
Конструкционные пластмассы по показателям прочности условно относят к трем группам: высокой, средней и низкой прочности. [2]
Конструкционные пластмассы с порошковым наполнителем отличаются большим разнообразием марок. Они допускают таблетн-рование и переработку литьем под давлением и прессованием. При этом многие марки пресс-порошков обладают высокими физическими и электрическими показателями, чем объясняется их широкое применение не только в качестве конструкционных материалов, но и как радиотехнических. [3]
Конструкционные пластмассы в зависимости от показателей механической прочности подразделяют на три основные группы: низкой, средней и высокой прочности. [4]
Конструкционные пластмассы характеризуются высокими механическими свойствами. К ним относятся, например, ударопрочный полистирол, фенопласты, стеклопластики ( стекловолокниты, стеклотекстолиты), используемые в нагруженных узлах и деталях конструкций. Стеклопластики на основе эпоксидных смол обладают высокими прочностными свойствами, на основе кремнийоргани-ческих смол ( полисилоксанов) - высокой теплостойкостью. [5]
Конструкционные пластмассы на основе полиамидов обладают комплексом высоких свойств, сохраняющихся в широком интервале температур - от - 200 до ( 400 - 500) С. [6]
Из конструкционных пластмасс наибольшее распространение получили реактопласты ( стеклопластики и другие армированные пластмассы), которые по прочности не уступают металлам. [7]
Применение конструкционных пластмасс - бипластмасс, стеклопластиков, фаолита и др. - позволяет повысить долговечность, надежность и другие эксплуатационные качества оборудования, зданий и сооружений, значительно снизить их массу, сократить трудоемкость и сроки строительства при существенной экономии металла, цемента и других материалов. [8]
Из конструкционных пластмасс наибольшее распространение получили реактопласты ( стеклопластики и другие армированные пластмассы), которые по прочности не уступают металлам. [9]
При распиливании конструкционных пластмасс особое значение приобретает острота режущих кромок зубьев пилы, так как при затупившихся зубьях выделяется большое количество тепла, разрушающе действующего на разрезаемый материал в местах пропила. [10]
Разрезка листов конструкционных пластмасс производится ручным и механическим способами. Для распиловки балинита применяют также мелкозубые столярные пилы. Для механической распиловки конструкционных пластмасс применяют ленточные и круглые пилы, употребляемые для разрезки дерева. [11]
Для большинства конструкционных пластмасс, применяющихся в строительстве в настоящее время, продолжительность кратковременных нагрузок составляет несколько минут. Поэтому к кратковременным надо отнести различного рода монтажные, сейсмическую и крановую нагрузки. [12]
Токарной обработке подвергаются конструкционные пластмассы, как например слоистые пластики и в ряде случаев органическое стекло. Обработка текстолита точением может производиться резцами из инструментальной стали. Твердые сплавы следует применять только при обработке на скоростных токарных станках. Скорость резания при точении пластмасс резцами из быстрорежущей стали можно брать до 300 м / мин. Подачи выбираются в зависимости от чистоты обработанной поверхности. [13]
 |
Схемы расположения удаляемых при зачистке поверхностей деталей ( / излишков материала ( 2. [14] |
Отделка деталей из конструкционных пластмасс значительно повышает стоимость изготовления деталей. [15]
Страницы: 1 2 3 4