Применяемая пластмасса

Cтраница 1

Эквивалентная схема СКВТ с некомпенсированными обмотками. [1]

Применяемые пластмассы должны обладать малой адсорбцией влаги и свойствами, противостоящими образованию плесени. Используются шарикоподшипники только высшей точности, незначительная радиальная игра последних уничтожается применением пружинной нагрузки. Скользящие кольца и щетки изготовляются из специальных сплавов, предназначенных для этой цели. [2]

Из всех применяемых пластмасс ( кроме фтороплас-та-4) только фаолитовые изделия химически стойки к бензолу. [3]

Правда, для большинства применяемых пластмасс это обстоятельство не имеет решающего значения, и при проектировании и в эксплуатации машин ему уделяется специальное внимание только в отдельных случаях. [4]

Конкурентоспособность большинства современных автомобилей в значительной мере определяется количеством и качеством применяемых пластмасс. Если в начале 60 - х годов в автомобилестроении пластмассы применялись в основном для изготовления мелких, слабонагруженных и декоративных деталей, то в последние годы они широко используются в производстве крупногабаритных корпусных и нагруженных деталей машин. [5]

При воздействии на алкалицеллюлозу хлористым этилом образуется этилцеллюлоза, являющаяся основой широко применяемой пластмассы. [6]

Потребная мощность пресса зависит от площади прессования, высоты изделия, вида применяемой пластмассы и давления, необходимого для прессования изделий. [7]

При выборе оптимального угла технологического уклона следует учитывать характер поверхности детали; степень механической прочности элемента или детали в целом; механическую прочность применяемой пластмассы; способ выталкивания детали; степень чистоты формующих поверхностей. [8]

Применяемые пластмассы, в условиях нормальной температуры представляющие собой жидкости, под влиянием полимеризации, конденсации и реакций в скважине переходят в нерастворимую прочную твердую пластмассу. В качестве такого вещества применяют фенолформальдегидную смолу, растворимую в воде и не растворимую в нефти. Исходными реагентами для получения смолы служат: сырые фенолы, 40 % - ный формалин и раствор технического едкого натра. [9]

В связи с этим открываются неограниченные возможности по использованию пластмасс в антикоррозионной технике. Наряду с известными и широко применяемыми пластмассами, получаемыми на основе фенольноформальдегидных композиций в настоящее время чрезвычайно быстрыми темпами внедряются в антикоррозионную технику полиэтилен, фторопласты и композиции на основе эпоксидных смол главным образом стеклопластики. Широкое применение находят материалы полученные на основе кремнийоргани-ческих соединений, которые отличаются высокой тепло - и химической стойкостью. [10]

Таким образом, работа по созданию новых строительных блоков из атомов, основы материи, не только продолжается, но и идет довольно быстро. Предсказывают, что даже при наличии материалов только на основе углерода объем применяемых пластмасс к 2000 г. превысит объем применения металлов в 4 раза. [11]

Запас прочности при растяжении-сжатии принимается не ниже двух-четырехкратного меньшего предела прочности при растяжении и сжатии для применяемой пластмассы, а при статическом изгибе - не ниже четырехкратного меньшего предела прочности при изгибе. Допускаемое напряжение на срез и скалывание принимают, исходя из предела прочности пластмассы на сжатие в плоскости, перпендикулярной к плоскости прессования, с десятикратным запасом прочности, либо по данным испытаний на скалывание, с трехкратным запасом прочности. [12]

Для труб средней толщины D может быть принято за наружный диаметр. Полученная при вычислениях величина критического давления должна быть сокращена на соответствующий коэффициент запаса прочности ( от 3 до 12) в зависимости от применяемой пластмассы. Эта же формула может быть применена для расчета критического давления, если напряжение при сжатии не превышает предел прочности пластмассы. [13]

Высокомолекулярные соединения обычно подразделяют для удобства их изучения на природные и синтетические. Хотя природные высокомолекулярные соединения грают чрезвычайно важную роль в жизнедеятельности животных и растений, в этой главе рассматриваются преимущественно синтетические полимеры, к числу которых относятся большинство применяемых пластмасс и все возрастающая часть эластомерных материалов. [14]

Пластмассы используют в качестве декоративных, антикоррозионных и антифрикционных покрытий. В качестве исходных материалов служат термопластичные пластмассы ( полиэтилен, полипропилен, полиамид, капролактам, поливинилбутираль, фторопласт, полиуретан) в виде мелкодисперсного порошка, переходящего при нагреве в вяз-котекучее состояние. Заготовки перед напылением нагревают до температуры 180 - 300 С в зависимости от применяемой пластмассы. Пластмассовые покрытия позволяют использовать углеродистые стали вместо легированных и цветных металлов. [15]

Страницы: 1 2