Волокнистая пластмасса

Cтраница 1

Классификация пластмасс по наполнителю. [1]

Волокнистые пластмассы изготовляются главным образом на основе трех видов волокон: хлопчатобумажного, асбестового и стеклянного. [2]

Волокнистые пластмассы представляют собой композиции из волокнистого наполнителя, пропитанного смолой. Они делятся на волокниты, асбоволокниты и стек-ловолокниты. [3]

Детали из волокнистой пластмассы на основе древесины ( ВТУ 1 - 59) производятся горячим прессованием. [4]

Предел прочности при сжатии многих чистых смол, порошковых и волокнистых пластмасс, а также текстолитов в 2 - 4 раза выше, чем при растяжении. У стеклотекстолитов они примерно равны, а ДСП работают на сжатие хуже, чем на растяжение. [5]

Зависимость предела прочности при растяжении капрона от времени пребывания в воде.| Влияние влажности на модуль упругости и пределы прочности при сжатии и растяжении плиточной ДСП. [6]

Предел прочности при сжатии многих чистых смол, порошковых и волокнистых пластмасс, а также текстолитов в 2 - 4 раза выше, чем при растяжении. [7]

Полиамидные смолы служат исходным материалом для производства главным образом волокнистых пластмасс, известных под названием капрона, айлона, перлона. Получают их путем поликонденсации аминокислот или дикарбоновых кислот с диаминами, а также полимеризацией циклических мономеров-лак-тамов, например капролактама. [8]

Прессованные корпусные детали изготовляют из пластмасс - фенопласта, пресс-материала К-18-2, аминопласта, волокнистых пластмасс. Их достоинствами являются малый вес, стойкость против коррозии при отсутствии защитных покрытий, высокие электроизоляционные свойства и малая стоимость. [9]

Формование заготовок - таблеток определенной конфигурации, размеров и плотности из порошкообразных, гранулированных или волокнистых пластмасс - под действием сжимающего усилия называется таблетированием. [10]

Прессованные корпусы изготавливают из пластмасс; фенопласта К18 - 2, пресс-материала ФКПМ / 5Т, аминопласта, волокнистых пластмасс. Они имеют малую плотность, высокую антикоррозион-ность при отсутствии защитных покрытий, высокие электроизоляционные свойства и малую стоимость. Деталь должна легко выниматься из пресс-формы, иметь стенки почти одинаковой толщины ( 3 - 5 мм), уклоны, плавные переходы от тонких стенок к утолщениям. Допуски на размеры назначаются по 4 - 8-му квалитетам. [11]

Результаты испытаний декоррозита в различных средах. [12]

Для химического машиностроения наибольшее значение имеют пресс-порошки типа фенолита, декоррозита на основе совмещенных фенолоальдегидных смол и поливинилхлорида и наполнителя древесной муки, а также волокнистые пластмассы на основе асбеста, графита, стеклянного волокна и, наконец, слоистые пластмассы на основе ткани, стеклоткани. [13]

Наиболее эффективными теплоизоляционными материалами органического происхождения являются материалы из пластических масс. К ним относят газонаполненные пластики, которые в зависимости от структуры разделяются на пенопласты ( пено-полистирол, пенополивинилхлорид, мипора, пенополиуретан), со-топласты и газонаполненные волокнистые пластмассы. [14]

Схема пластометра конструкции И. Ф. Канавца. [15]

Страницы: 1 2