Пластосмеситель
Cтраница 2
В другой новой конструкции пластосмесителей небольшой емкости ( 50 л) применены консольные валки. Здесь вторая свободная лобовина использована для размещения в ней выгрузочного отверстия, сечение которого равно сечению камеры, благодаря чему выход массы ( в осевом направлении) ускорился. Одновременно сократилось количество уплотнительных узлов ( с 4 до 2) упростилась очистка камеры, производимая через разгрузочно ( отверстие, крышка которого поднимается вверх и откидывается ш 90 с помощью гидромеханических механизмов. Загрузка и под жатие массы к валкам также осуществляются гидравлическим. [16]
Конструкция и принцип действия червячных пластосмесителей экструзионного типа, создающих большие усилия сдвига, чем червячные экструдеры и использующихся для специальных целей, например для диспергирования особенно прочных агломератов, рассматриваются в следующем разделе. [17]
Перемешивание и пластикация в пластосмесителях типа ЧОС и Ко-кнетер ( рис. 97) происходят в результате взаимодействия лопастей нарезки и месильных зубьев при одновременном вращении и колебании вала. Каждая лопасть нарезки во взаимодействии с соответствующим месильным зубом представляет собой непрерывный пластицирующий смесительный агрегат, действие которого постоянно усиливается в серии таких же последовательно включенных элементарных агрегатов. Объем материала, подвергаемого усилиям сдвига в пространстве каждой пары лопасть - зуб, мал. [18]
Перечисленным требованиям наиболее полно соответствуют пластосмесители экструзионного типа. [19]
В связи с повышением крупнотоннажности пластосмесителей периодического и непрерывного действия значительно возросли требования к эффективной работе всего комплектующего оборудования: объемных и весовых дозаторов, насосов, шнековых и ленточных транспортеров, питателей, силосных и бункерных устройств, пневмотранспорта, пультов и шкафов управления, приборов и сигнализации, работающей в автоматическом режиме. Все это необходимо учитывать при проектировании новых производств. [20]
Смешение полистирола с синтетическим каучуком проводят в пластосмесителе. [21]
При двухступенчатом процессе, исходя из принципа работы пластосмесителя, экструзию отделяют от пластикации и диспергирования и проводят в одночервячном экструдере. [22]
При двухступенчатом процессе, исходя из принципа работы пластосмесителя, экструзию отделяют от пластикации и диспергирования и проводят в одночервячном экструдере. [23]
Для см сшения л глубокой гомогенизации пластических масс применяются пластосмесители серил ПС. [24]
По первому методу сополимеры СН смешиваются с каучуком в пластосмесителе или на шнек-машине. При горячем смешении происходят механохимические процессы, причем образуется небольшое количество привитого сополимера. Смешение полимеров может осуществляться также на стадии латексов сополимера СН и каучука, после чего следует коагуляция комбинированного латекса. [25]
Электропроводящие наполнители вводят при вальцевании или при смешении в пластосмесителе типа Бенбери. Для получения электропроводящих материалов с р 102 - 107 Ом-см необходимо ввести до нескольких десятков процентов электропроводящих наполнителей. Например, чтобы превратить каучук в полупроводник с р порядка 104 Ом-см требуется не менее 35 вес. [26]
Электропроводящие наполнители вводят в пластмассы при вальцевании или в пластосмесителе типа Бенбери. Для получения электропроводящих материалов с рс102 - 107 ом-см требуется вводить до нескольких десятков вес. Например, чтобы превратить каучук в полупроводник с рк порядка 104 ом-см требуется не менее 35 вес. Одним из лучших электропроводящих наполнителей является ацетиленовая сажа. На втором месте по эффективности действия находится графит. Применение алюминиевой пудры и цинковой пыли нецелесообразно, так как, например, при введении в полиэтилен высокого давления до 60 вес. [27]
В комплект оборудования участка приготовления композиций входят быстроходные смесители, пластосмесители, емкости для суспензий и растворов. [28]
 |
Установка комбипласт. [29] |
Комбипласт представляет собой двухступенчатый ПСЭТ, первая ступень которого - двухчервячный пластосмеситель ZSK, а вторая состоит из одночервячного экструдера с прифланцован-ным гранулирующим устройством. Такая комбинация машин используется для компаундирования и крашения термочувствительных полимеров, таких, как непластифицированный ПВХ или сшивающийся полиэтилен. [30]
Страницы: 1 2 3 4