Платформа - подъемник
Cтраница 1
Платформа подъемника также имеет сварную конструкцию. Для удобства разгрузки и безопасной работы на платформе подъемника установлена подвижная тележка. [1]
Штабель укладывают на вагонетку, установленную на платформе подъемника. Для поддержания штабеля в удобном положении подъемник периодически включается на спуск. Грузоподъемность подъемника 10 - 12 т, ход платформы 2800 мм, скорость подъема от 0 9 до 1 4 м / мин. [2]
После подъема поддонов они проталкиваются гидравлическим толкателем 3 с платформы подъемника на направляющие рельсы. [3]
 |
Схема одноплунжерного.| Подъемное оборудование. а - ручная таль. б - тельфер. [4] |
Недостатком плунжерных подъемников является неудобство доступа к многим узлам автомобиля, которые закрываются платформой подъемника. [5]
Укладка панели пола механической рукой 2 осуществляется в тот момент, когда тележка-спутник находится на платформе подъемника, 1 в верхнем положении. На следующей позиции 4 па этот спутник механической рукой / / подается подставка сиденья, которая контактной сварочной установкой прихватывается в двух точках. Затем полностью собранный узел вместе с приспособлением-спутником перемещается шаговым конвейером и последовательно проходит операции сварки на пяти контактных многоэлектродных машинах 5, где сваривается в 204 точках, и попадает на ш атформу гидроприемника 6, находящуюся в верхнем положении. [6]
На верхней и промежуточных разгрузочных площадках мачтового подъемника должны быть предусмотрены подъемные решетки, сблокированные с платформой подъемника. [7]
К корпусу / крепится труба 12, имеющая на конце цапфы, на которые надета траверса 13, соединяющая механизм с платформой подъемника. Винт заканчивается проушиной 6 для соединения его с нижним коленом вышки. [8]
Поврежденный кузов автомобиля закрепляют на подъемной платформе 4 четырехстоечного электромеханического подъемника. Местами для крепления кузова к платформе подъемника служат или элементы буксирных устройств и домкратных гнезд, или ребра жесткости порогов кузова. [9]
Платформа подъемника также имеет сварную конструкцию. Для удобства разгрузки и безопасной работы на платформе подъемника установлена подвижная тележка. [10]
Корпус разматывате-ля с помощью гидроцилиндра может перемещаться по станине в направлении оси барабана. Это перемещение необходимо для надевания рулона, установленного на платформе подъемника, па барабан разматыватсля и последующей установки его по оси линии. [11]
Верхняя рама подъемника крепится к пере крытию. На земле устанавливают площадку, с которой загружают ковш или платформу подъемника. На этажах устанавливают приемные бункера с лотками для материала. Лебедку располагают вне зоны действия подъемника. [12]
Пакет ящиков на поддоне устанавливается на роликовый конвейер машины, которым подается на каретку. Подача груженых поддонов на приводной роликовый конвейер, а затем на платформу подъемника регулируется автоматическим стопором. Платформа поднимает загруженный поддон до совпадения верхнего слоя ящиков с уровнем двух пар фотоэлектрических датчиков. По сигналу датчиков отключается привод подъемника и включается привод зажима, который сжимает верхний слой ящиков с двух сторон. Затем зажим, поворачиваясь в горизонтальной плоскости, устанавливает слой ящиков на приемный конвейер, и одновременно подъемник поднимает вверх поддон для снятия с него следующего слоя ящиков. С приемного конвейера каждый ряд ящиков передается на разгрузочный конвейер, движущийся перпендикулярно приемному, и ящики по одному подаются на распаковку. [13]
Для улучшения условии труда, а также для сокращения продолжительности процесса развальцовки труб желательно изготовлять специальные стенды. Обычно для изготовления конденсаторов применяют стенды, состоящие из подъемника и устройств для крепления вальцовок с электрическим или пневматическим приводом. Платформы подъемника, как правило, поднимаются и опускаются при помощи отдельного электродвигателя. К стойкам стенда прикреплена горизонтальная поперечина, на которой через блоки подвешены вальцовки. [14]
Непрерывное формование объемных блоков производят на установке УФБЦ-1, предназначенной для изготовления нескольких типоразмеров блоков. Укладку и уплотнение бетонной смеси в формовочные полости осуществляет бетоноукладчик. Работа формовочной линии организована по конвейерной схеме с равномерным распределением работ по постам; форму перемещают на платформу подъемника и фиксируют на ней; раздаточным устройством производят загрузку бункеров бетонной смесью. Включают вибрационное устройство и постепенно опускают сердечник в заданное положение; остатки бетонной смеси выгружают на потолочную поверхность сердечника. Форму толкателем перемещают на следующий пост для бетонирования потолка блока. [15]
Страницы: 1 2