Пленка - полиэтилен
Cтраница 1
Пленка полиэтилена проходит под пучком электронов в момент перемотки с бобины на бобину. [1]
 |
Кристаллическая структур. полиэтилена f20. [2] |
Пленка полиэтилена содержит подобные кристаллы, распределенные по ориентациям. [3]
Пленки полиэтилена ( ПЭ), полиэтил ентерефталата ( ПЭТФ) и полиамида ( ПМ) обезжиривают в растворе из 740 tan серной кислоты, 40 г бихромата натрия и 250 мл воды при 70 - 75 С. Продолжительность операции для ПЭ ( толщина покрытия-120 мкм) - 2 - 5 мин, для ПЭТФ ( толщина 20 мкм) около 1 мин, для ПМ ( толщина 10 мкм) - 5 с. Протравливают пленки ПЭ и ПЭТФ в 20 % - м растворе едкого натра при 50 - 60 С. Продолжительность обработки пленок ПЭ-2-5 мин, пленок ПЭТФ-около 1 мин. Полиамидную пленку в щелочи не обрабатывают. Сенсибилизацию ведут в растворе с 10 г / л-хлористого олова и 40 мл / л соляной кислоты в течение 5 мин, при комнатной температуре. Затем следует промывка в проточной водопроводной и дистиллированной воде. Активирование проводят в растворе хлористого палладия ( 0 5 г / л) при рН 2 5 - 3 5 в течение 5 мин при комнатной температуре с последующей промывкой в проточной и дистиллированной воде. Химическое никелирование осуществляют в - растворе состава, г / л: хлористый никель - 30, гипофсс-фит натрия - 10, уксуснокислый натрий - 10, лимоннокислый натрий-45, сульфид свинца-0 005 - 0 01; рН 5, t 82 2 C. Продолжительность никелирования для получения покрытия толщиной 1 мкм составляет: для ПЭ - 5 - 10 мин, для ПЭТФ и ПМ - 2 мин. [4]
Пленка полиэтилена очень устойчива к кислотам, щелочам и к большинству органических растворителей. Из нее изготовляют исключительно легкие по весу дождевые плащи, а также небьющуюся посуду и многие другие изделия. [5]
Пленка полиэтилена после остывания принимала рельеф, характерный для поверхности фольги. [7]
Пленки полиэтилена высокой плотности, сополимера этилена с пропиленом и полипропилена отличаются повышенной жесткостью, поэтому несколько труднее поддаются сдавливанию, что приводит к понижению прочности шва. Предельная толщина свариваемого внахлестку материала зависит от условий ИК-облуче-ния. При использовании в качестве источника излучения си-литового стержня, нагретого до 1200 С, расположенного на расстоянии 12 - 14 мм от материала, и в качестве подложки - микропористой резины предельная толщина свариваемого полиэтилена низкой плотности при одностороннем подходе составляет 1 5 - 2 мм. Продолжительность процесса сварки пакета полиэтиленовой пленки толщиной до 180 - 200 мкм 2 - 4 сек; при сварке пакета общей толщиной 2 0 - 2 5 мм продолжительность увеличивается до 20 - 30 сек. Добавка сажи в материал повышает скорость сварки Отсутствие контакта нагревателя с материалом обеспечивает получение соединений, прочность которых на сдвиг и расслаивание значительно превышает прочность соединений, сваренных контактным нагревом. [9]
 |
Кривые распределения интенсивности по углам для кристаллических и аморфных политрифторхлоротилона ( а и терилена ( б. [10] |
Пленки полиэтилена низкого давления толщиной 100 - 150 р, получены горячим прессованием. Пленки полиэтилена толщиной 0 01 - 0 05 ц получены из горячего ксилольного раствора на поверхности горячего глицерина, растянуты на специальных рамках и облучены быстрыми электронами в вакууме с помощью также линейного ускорителя или непосредственно в электронографе. [11]
Пленку полиэтилена отрывают от бумаги вручную в машинном направлении с той стороны, где вместе с ней отрывается меньше волокон бумаги. [12]
Пленку полиэтилена пропитывают перекисью бензоила, нагревают на воздухе, а затем в вакууме с метилметакрилатом. [13]
УФ-света на пленки полиэтилена высокого давления, насыщенные различными сенсибилизаторами. В течение первых минут облучения содержание гель-фракции быстро увеличивается, приближаясь к предельному значению уже примерно через 10 мин. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5