Пленка - твердый раствор
Cтраница 1
Пленки твердого раствора р - Bi0 5Sbi) 5Te3 с высокой под-вижностью дырок были получены на слюде методом лазерного напыления в [78] ( о технологии напыления см. в разд. [1]
Пленки твердого раствора р - Bi0 5Sbi5Te3 с высокой подвижностью дырок были получены на слюде методом лазерного напыления в [78] ( о технологии напыления см. в разд. [2]
Для пленок твердого раствора Bi0 5Sbi5Te3, напыленных на слюду лазерным испарением, характерна резкая зависимость удельной электропроводности, измеренная при 300 К от температуры подложки. [3]
Для пленок твердого раствора Bi0) 5Sbij5Te3, напыленных на слюду лазерным испарением, характерна резкая зависимость удельной электропроводности, измеренная при 300 К от температуры подложки. [4]
При получении пленок твердых растворов термоэлектрических материалов, таких, как ( Bi, Sb) 2Te3 и Bi2 ( Te, Se) 3, должен быть достаточно точно выдержан состав твердого раствора, определяющий важные термоэлектрические параметры - ширину запрещенной зоны, эффективную массу носителей и теплопроводность решетки. [5]
Относительно просто получить пленки твердых растворов этих соединений. [6]
 |
Конструкция испарительной камеры с дополнительным источником пара для получения пленок РЬ1 - 8пЛе методом горячей. [7] |
В последнее время для выращивания пленок твердых растворов Pbi Sn Te с заданными свойствами из газовой фазы была разработана методика термического испарения и конденсации в квазиравновесных условиях. [8]
Опыты по наращиванию монокристальных пластинок и пленок твердых растворов Ga ( P As x) свидетельствуют о возможности получения эпитаксиальным методом тройных фаз с любым заданным соотношением компонентов во всем диапазоне составов. [9]
В работах [171, 172, 174, 176] установлено что эпитаксиалъ-ный рост пленок твердых растворов ( Bi, Sb) Te3 и Bi2 ( Te, Se) & на слюде начинается при повышении температуры подложки до 100 - 150 С. При этих температурах в неориентированной по-ликристаллической мелкозернистой структуре ( размеры зерен около 10 нм) начинается зарождение текстуры с ориентацией плоскостей спайности зерен параллельно подложке. При температурах подложки 200 - 250 С эта текстура доминирует ( на электронограммах исчезают кольца), одновременно наблюдается рост зерен. [10]
В работах [171, 172, 174, 176] установлено, что эпитаксиаль-ный рост пленок твердых растворов ( Bi, Sb) Te3 и Bi2 ( Te, Se) & на слюде начинается при повышении температуры подложки до 100 - 150 С. При этих температурах в неориентированной по-ликристаллическбй мелкозернистой структуре ( размеры зерен около 10 нм) начинается зарождение текстуры с ориентацией плоскостей спайности зерен параллельно подложке. При температурах подложки 200 - 250 С эта текстура доминирует ( на электронограммах исчезают кольца), одновременно наблюдается рост зерен. [11]
Окисление первой стадии износа приводит к образованию на поверхности трущихся деталей пленок твердых растворов кислорода. Процесс окислительного изнашивания происходит в тонких поверхностных слоях порядка сотен ангстрем и условно может быть разделен на три этапа: 1) деформирование и активизация, 2) образование вторичных структур и 3) их разрушение. [12]
В случае кислородной поляризации выделяющийся кислород, растворяясь в металле, образует на его поверхности пленку твердого раствора кислорода в металле или окисла металла, препятствующую отщеплению катионов металла в раствор. [13]
Повышая плотность энергии лазерного излучения до 3 - 1010 Вт / см2, в [144] получали высокосовершенные пленки твердого раствора ( Bi, Sb) 2Te3 даже на непрогреваемых подложках. Так же как при напылении теллурида свинца в аналогичных условиях ( см. разд. [14]
Окислительный износ проявляется в сложном сочетании явлений адсорбции кислорода на поверхностях трения, диффузии кислорода в поверхностные слои, пластической деформации с образованием адсорбированных пленок, пленок твердых растворов и химических соединений материала с кислородом с последующим отделением их с поверхностей трения. Диффузии кислорода в материал способствует пластическая деформация. В свою очередь пластическая деформация резко усиливается при одновременной диффузии. При износе наблюдается разрушение окисных пленок, но в атмосфере воздуха идет и преобладает обратный процесс - окисление частиц материала поверхностей. [15]
Страницы: 1 2