Cтраница 3
В результате коррозии происходит разрушение холодильных грубок колонн и, кроме того, готовая сода оказывается загрязненной окрашивающими ее солями железа. Для предотвращения кор-зозии к рассолу добавляют некоторое количество сульфида нат-зия. Металлические поверхности, омываемые рассолом, покрываются пленкой сульфида железа, которая защищает металл от дальнейшего разрушения. [31]
Возникновение этой гальванопары может быть объяснено следующим образом. В начальный период эксплуатации трубопровода абразивные частицы механических примесей разрушают слой металлургической окалины и технологических отложений на нижней образующей трубы и особенно интенсивно на восходящих участках трубопровода, где в результате обратных ударов скапливающегося и периодически проходящего газа расслоенный водонефтяной поток с частицами абразива совершают возвратно-поступательное движение. Это подтверждается отсутствием на дне канавки и прилегающей к ней узкой области металла трубы пленки сульфида железа, тогда как на остальной части поверхности эта пленка сохраняется и достигает толщины порядка 1.5 мм. При этом, помимо разрушения окалины, происходит наклеп металла оголившейся узкой поверхности металла трубы за счет микрорезания. [32]
Как показывают наблюдения, коррозионный процесс в двухфазной среде, содержащей сероводород, в своем развитии проходит несколько стадий. На первой стадии металл корродирует в основном в водной фазе - в слабокислом электролите, где усиление коррозии в присутствии сероводорода обычно объясняют активацией анодного и катодного процессов. Далее коррозия несколько замедляется, что связано, по-видимому, с образованием на металле тонкой и беспористой пленки сульфида железа, обладающей, как известно, небольшими защитными свойствами. В последующем разрушение металла вновь возрастает исключительно из-за развития коррозионного процесса в углеводородной фазе. При этом интенсификация коррозии совпадает по времени с образованием объемистого осадка сульфида железа, что несомненно указывает на его особую роль в процессе сероводородной коррозии. Как показали расчеты, при коррозии углеродистой стали в двухфазной среде подавляющая часть всех весовых потерь металла приходится на поверхность образца, где образовался объемистый нарост сульфида железа. После удаления продуктов коррозии обнажается сильно корродированная поверхность металла с большим количеством разрушившихся пузырей вздутия. [33]
Как показывают наблюдения, коррозионный процесс в двухфазной среде, содержащей сероводород, в своем развитии проходит ряд стадий. На первой стадии металл корродирует в основном в водной фазе - в слабокислом электролите, где усиление коррозии в присутствии сероводорода обычно связывают с активацией анодного и катодного процессов. Далее коррозия стали несколько замедляется, что связано, по-видимому, с образованием на металле тонкой и беспористой пленки сульфида железа, обладающей, как известно, некоторыми защитными свойствами. Затем разрушение металла ускоряется, в данном случае исключительно за счет развития коррозионного процесса в углеводородной фазе. При этом интенсификация коррозии совпадает по времени с образованием ( преимущественно в этой части) объемистого осадка сульфида железа. [34]
Пленки хлоридов железа плавятся при 670 - 690 С и обладают пластинчатой структурой. Такая невысокая температура плавления хлоридных пленок и их малое сопротивление срезу обеспечивают низкий коэффициент трения. Эти пленки сохраняются118 до температуры порядка 300 С, поэтому они снижают трение в большей степени, чем пленки сульфидов железа, которые, как говорилось ранее, стабильны лишь до 200 С Однако по противозадирной эффективности наиболее активные хлорсодержащие присадки уступают наиболее активным сернистым присадкам. Пленки хлоридов железа эффективны только при отсутствии влаги, так как уже в присутствии следов воды хлориды железа гидролизуются, а это приводит к снижению смазывающих свойств и к увеличению коррозии за счет образования соляной кислоты. [35]
Первоначально противозадирные присадки к маслам подбирали чисто эмпирически, но в дальнейшем пригодность элементов и соединений для получения иротивозадирных присадок и их эффективность подтвердились как теорией, так и обширными исследованиями. В частности, в течение последних лет для этой цели были использованы меченые радиоактивные элементы. По данным Борсоффа [15], толщина пленки сульфида железа составляет около 10 - 5 см. С увеличением нагрузки толщина этих пленок достигает 60 монослоев. [36]