Ингибированная пленка

Cтраница 1

Схема сварки антикоррозионной бумаги.| Усадка У образцов на основе ПЭ с различным содержанием пластификатора.| Свариваемость полимерных ингибированных плевок. [1]

Ингибированные пленки перспективны для использования в новых видах упаковок [79], применение некоторых позволяет исключить ручной труд, улучшить культуру производства. [2]

Структура ингибированных пленок, полученных по такой технологии, показана на рис. 5.26. Их особенность состоит в том, что внешние слои пленок имеют монолитную беспористую структуру. Двухслойная пленка ( рис. 5.26, а), полученная по технологической схеме, которая приведена на рис. 5.25 а, содержит обращенный внутрь упаковки слой В из полимерного материала, растворимого в ингибиторной жидкости, и наружный слой А из несовместимого с ингибитором полимера. Слой В имеет монолитную 1 и содержащую ингибитор пористую 2 части. Полимерные материалы, толщины слоев и их частей выбирают таким образом, чтобы коэффициент диффузии, а следовательно, и диффузионный поток ингибитора через слой В был больше, чем через А. На рис. 5.26 6 и 5.26 в изображены структуры трехслойных пленок, которые получены по технологиям, приведенным на рис. 5.25, б и 5.25, в. Последняя структура формируется, если материалы слоев В и С совместимы с ингибитором коррозии, причем растворимость материала С в ингибиторе выше, чем В. [3]

Свойство ингибированных пленок тормозить электродные процессы зависит от количества выделяющихся из них ингибиторов коррозии. Сущность методов определения содержания ингибиторов в пленках состоит в экстрагировании ингибиторов и проведении химического анализа экстракта с целью определения количества групп и соединений, характерных для данного ингибитора. Некоторые методы такого анализа даны в работе [56] и в нормативно-технической документации на применение ингибированной пленки. [4]

Проницаемость ингибированной пленки должна соответствовать особым требованиям. Первое из них сформулировано ранее и касается направления диффузии ингибиторов коррозии преимущественно внутрь упаковки. Второе обусловлено тем, что необходимая длительность защитного действия упаковки может быть обеспечена, если проницаемость упаковки и конечно же пленки для ингибиторов коррозии хотя бы на два порядка ниже, чем для паров воды и активаторов коррозии из окружающей среды. Очевидно, что выполнение этих условий связано с усложнением конструкции и технологии изготовления пленки, увеличением ее материалоемкости за счет применения специальных слоев, выполняющих функции диффузионного барьера. Попытками удовлетворить эти требования объясняется многообразие конструкций и изощренность технологий изготовления пленок, которые приведены в гл. [5]

При изготовлении ингибированных пленок необходимо решить две противоречивые задачи. Ингибиторы коррозии должны быть введены в полимерную матрицу и связаны с ней достаточно надежно, чтобы обеспечить работоспособность пленки как единого материала. В то же время связь компонентов не должна быть слишком жесткой и допускать регулируемое выделение ингибиторов из матрицы. Параметры выделения должны обеспечивать допустимые скорость установления защитной концентрации ингибитора и продолжительность ее сохранения в упаковке. Последнее условие в значительной мере определяется герметичностью упаковки и возможностью утечки из нее ингибитора. Пленка, используемая таким образом, должна обеспечивать испарение ингибиторов преимущественно с одной стороны, чтобы исключить бесполезные потери ингибиторов. [6]

Все технологии изготовления ингибированных пленок неизбежно предусматривают приведение в контакт полимеров и ингибиторов коррозии. Особенности совместной переработки этих материалов в значительной мере обусловливают структуру технологического процесса получения пленок и оказывают определяющее влияние на эффективность их производства. Специфика совместной переработки полимеров и ингибиторов коррозии определяется экологической опасностью неконтролируемого распространения ингибиторов в окружающей среде. Степень этой опасности существенно зависит от соотношения температур плавления полимера и термодеструкции ингибиторов или испарения их летучей фракции. [7]

Испарение ингибиторов коррозии ( И из пленок на основе полиэтилена ( ПЭ, содержащих минеральное масло ( М. [8]

Анализ спектров ДТА ингибированных пленок свидетельствует, что введение в полимер ингибиторов приводит к повышению температуры начала термоокислительной деструкции полимера на 15 - 25 С. Последние обладают свойствами антиоксидантов по отношению ко многим термопластам. [9]

Схема технологического процесса получения ингибированных пленок методом насыщения полимерного рукава ингибиторами коррозии из газовой фазы показана на рис. 5.6. С помощью смесителя готовят смесь полимера и пластификатора, которую загружают в экструдер рукавно-пленочного агрегата. В полость полимерного рукава, используя специальное устройство, нагнетают пары ингибитора коррозии, растворяющиеся в пластификаторе. Хотя последний равномерно распределен в пленке, выделение из нее ингибитора при эксплуатации происходит преимущественно с внутренней стороны рукава, контактировавшей с парами ингибитора. [10]

Многообразие типов и структур ингибированных пленок, обладающих разными запасами ингибиторов коррозии, зависимость скорости выделения ингибиторов от технологии получения и условий эксплуатации пленок, конструкций упаковки и защищаемых изделий делают сведение этих данных в единую теоретическую картину весьма затруднительным. Справочных изданий на эту тему и классификаторов ингибированных полимерных пленок в настоящее время не существует. Разработка принципов построения таких систем является актуальной задачей противокоррозионной техники. [11]

Автоматизированная информационная система для ингибированных пленок, в которой элементарными частицами информации являются группировки служебных параметров и таксономические категории пленок, может накапливать информацию и выдавать данные о пленках по запросам потребителей и разработчиков. [12]

Технологические схемы изготовления многослойных рукавных ингибированных пленок. [13]

Простейший метод регулирования структуры рукавных ингибированных пленок состоит в нанесении на ингибиторный слой барьерных покрытий ( рис. 5.4), снижающих непроизводительное расходование ингибиторов и улучшающих условия работы с пленкой. Многослойные ингибированные полимерные пленки, обеспечивающие десорбцию ингибитора только с одной стороны, можно получать по технологической схеме, которая приведена на рис. 5.13, если в качестве жидкой фазы использовать пленкообразующий ингибиторный жидкий состав. Для клейких пленок на полиолефиновой основе разработана композиция, состоящая из минерального масла ( 2 - 10 % мае. Ее при температуре Г ( 0 6 0 9) Гщ, где Гщ-температура плавления полиолефина, приводят в контакт с экструдируемым рукавом. [14]

В качестве пластификатора полимерной основы ингибированных пленок используют высоковязкие контактные ингибиторы, являющиеся растворителями летучих ингибиторов. Это позволяет не т / элько регулировать скорость испарения, но и повысить защитную способность пленок благодаря сочетанию ингибиторов с разными механизмами защитного действия. [15]

Страницы: 1 2 3 4