Cтраница 3
Очевидно, что регулирование испарения ингибиторов путем варьирования пленки неприемлемо в технике консервации. Основной метод регулирования защитной способности и ресурса противокоррозионной защиты полимерных ингибированных пленок состоит в оптимизации выбора и дозировки пластификатора, а также в нанесении на пленку барьерных покрытий, создающих диффузионное ограничение испарению ингибитора. [31]
Таксономические категории - понятия, применяемые для определения таксонов, т.е. групп пленок, связанных общностью признаков А, В и С. Схема соподчинения таксономических категорий изображена на рис. 6.10. Обозначения таксонов получают путем подстановки кодов ингибированных пленок в приведенные на рисунке формулы. [32]
Очевидно, что адсорбция полярных или легко поляризуемых молекул на поверхности электретной пленки зависит от ее поляризо-ванности. Поляризация может обусловливать сближение или удаление эквипотенциальных поверхностей. При получении ингибированных пленок стремятся ускорить адсорбцию паров ингибитора за счет поляризации пленки-адсорбента, позволяющей привлечь силы электростатического притяжения для переноса молекул из газовой фазы в адсорбированный слой. [33]
Физические поля используют в технологиях получения ингибирован-ных полимерных пленок прежде всего с целью повышения технологичности производственного процесса. Однако возникающие в пленках дополнительные функциональные свойства во многих случаях столь эффективны или обусловливают столь необычное сочетание служебных характеристик пленок, что определяют новые принципы работы и конструкции систем противокоррозионной защиты. Ниже описаны технологии изготовления ингибированных пленок с применением электрических и магнитных полей, необычных тепловых и механических воздействий. [34]
Это дает возможность создать автоматизированную информационную систему по ингибированным полимерным пленкам. Потенциал материаловедения и технологии ингибированных пленок можно оценить, выполняя морфологический анализ их структуры по схемам Pf - Pcm, Ям - Рп. Анализ соответствия определяющих свойств условиям применения пленок проводят, указывая на морфологической схеме АЪ - By-все используемые в машиностроении ингибированные пленки. Это дает возможность оценить эффективность направлений по созданию пленок для определенных условий эксплуатации. [35]
Приведены сведения о составе ингибированных полимерных материалов, технологии их переработки в пленку, конструкции оборудования и технологической оснастки. Предложена концепция защиты металлоизделий от коррозии ингибированными полимерными пленками. Описаны методы определения противокоррозионных характеристик ингибированных пленок, оригинальные технологии и области высокоэффективного применения их для консервации и упаковывания металлопродукции. [36]
Приведены сведения о составе ингиоированных полимерных материалов, технологии их переработки в пленку, конструкции оборудования и технологической оснастки. Предложена концепция защиты металлоизделий от коррозии ингибированными полимерными пленками. Описаны методы определения противокоррозионных характеристик ингибированных пленок, оригинальные технологии и области высокоэффективного применения их для консервации и упаковывания металлопродукции. [37]
Наиболее перспективные консервационные нефтяные материалы - смываемые ингибированные покрытия ( ПИНС), наносимые на металлические поверхности путем разбрызгивания в растворе растворителей. В состав ПИНС входят загустители, масла и ингибиторы коррозии. После испарения растворителя ( бензина, уайт-спирита и др.) тонкая ингибированная пленка, аналогичная по составу и свойствам пленке пластичных сма зок, обеспечивает высокую эффективность защитного действия. [38]
Наиболее перспективные консервационные нефтяные материалы - смываемые ингибированные покрытия ( ПИНС), наносимые на металлические поверхности путем разбрызгивания в растворе растворителей. В состав ПИНС входят загустители, масла и ингибиторы коррозии. После испарения растворителя ( бензина / уайт-спирита и др.) тонкая ингибированная пленка, аналогичная по составу и свойствам пленке пластичных см а зок, обеспечивает высокую эффективность защитного действия. [39]
Свойство ингибированных пленок тормозить электродные процессы зависит от количества выделяющихся из них ингибиторов коррозии. Сущность методов определения содержания ингибиторов в пленках состоит в экстрагировании ингибиторов и проведении химического анализа экстракта с целью определения количества групп и соединений, характерных для данного ингибитора. Некоторые методы такого анализа даны в работе [56] и в нормативно-технической документации на применение ингибированной пленки. [40]
Основной операцией большинства технологий получения ингибиро-ванных пленок является экструзия полимерного слоя-основы, обеспечивающего связь всех элементов пленки: носителей ингибиторов коррозии, барьерных, протекторных и др. Наиболее распространен и оснащен оборудованием метод формирования основы путем рукавной экструзии с раздувом полимерного рукава. Эта технология высокопроизводительна, относительно проста и включает множество факторов, позволяющих регулировать качество пленки. Введение ингибиторов коррозии в пленку-основу в процессе ее экструдирования - ключевая операция технологий изготовления ингибированных пленок сложной структуры с использованием вальцевания, армирования, нанесения покрытий и т.п. Такая технология является основной при производстве однослойных ингибированных пленок, потребность в которых достаточно велика в разных отраслях машиностроения. [41]
Стандартами США MIL-1 - 3420D и Японии JIS-Z - 1535 рекомендована методика испытания ингибированных материалов в замкнутом объеме. В стеклянный сосуд с притертой пробкой налита исследуемая коррозионная жидкость. На торце пробки, обращенном внутрь сосуда, помещена металлическая пластинка и закреплены концы двух полосок ингибированной пленки. Регистрируют степень коррозионного повреждения пластинки при конкурирующем воздействии паров коррозионной жидкости и ингибитора коррозии, выделяющегося из пленки. В работе [2] показан путь усовершенствования этого метода в части электрохимической регистрации коррозионного повреждения. [42]
Большинство используемых в промышленности ингибиторов коррозии является соединениями, содержащими амино - или азометиновые группы. Несмотря на успехи аналитической химии аминов и азомети-нов, известные методики определения их содержания в воздухе сложно использовать для экспресс-анализа. Новым решением этой проблемы являются полимерные пленочные индикаторы, содержащие биндон [7], для визуального контроля за содержанием ингибиторов коррозии внутри упаковки из ингибированной пленки или в любом замкнутом объеме, содержащем такую пленку. Индикаторы окрашиваются при экспозиции в парах ингибиторов, причем интенсивность окрашивания при прочих равных условиях зависит от содержания ингибиторов в воздухе. Использование таких индикаторов в виде полос, наносимых на рукав в процессе формирования ингибированных пленок, дает возможность по степени окрашивания определять работоспособность пленки и ресурс выполненных из нее упаковок. [43]
Основной операцией большинства технологий получения ингибиро-ванных пленок является экструзия полимерного слоя-основы, обеспечивающего связь всех элементов пленки: носителей ингибиторов коррозии, барьерных, протекторных и др. Наиболее распространен и оснащен оборудованием метод формирования основы путем рукавной экструзии с раздувом полимерного рукава. Эта технология высокопроизводительна, относительно проста и включает множество факторов, позволяющих регулировать качество пленки. Введение ингибиторов коррозии в пленку-основу в процессе ее экструдирования - ключевая операция технологий изготовления ингибированных пленок сложной структуры с использованием вальцевания, армирования, нанесения покрытий и т.п. Такая технология является основной при производстве однослойных ингибированных пленок, потребность в которых достаточно велика в разных отраслях машиностроения. [44]
Предпосылкой для промышленного использования полимерных пленок, содержащих ингибиторы коррозии, в системах противокоррозионной защиты является свойство ингибированной пленки обеспечивать одновременно барьерную и ингибиторную защиту металлоизделий. Это позволяет совместить консервацию и упаковывание изделий машиностроения в одном технологическом процессе, максимально автоматизировав его, улучшить товарный вид законсервированной продукции, снизить расход упаковочных и консервационных материалов. Специально для ингибированных полимерных пленок разработаны оригинальные технологии упаковывания и оборудование для их осуществления. Во многих отраслях промышленности используются ингибированные пленки и покрытия, для реализации защитной способности которых необходим механический контакт с изделием. Наибольшее распространение в машиностроении получили полимерные плен-кии, выделяющие в объем упаковки ингибиторы коррозии в газовой фазе. В этом случае процесс консервации сведен к герметизации пленочного пакета, содержащего металлоизделие. [45]