Смоляная пленка
Cтраница 1
Смоляные пленки не являются питательной средой для грибков. [1]
Нанесением смоляной пленки, часто в сочетании с текстурной бумагой, получают декоративную фанеру. [2]
 |
Зависимость распределения пор по размерам ( / ср - ширина поры в эпоксилавсанотексто-лите от метода сборки пакета и усилия уплотнения заготовок. [3] |
Свойства смоляной пленки, отвержденной на поверхности наполнителя, существенно отличаются от свойств смоляной пленки, отверждающейся вне зоны действия адсорбционных сил, поэтому трудно оценивать поведение пленки связующего в композиционном пластике по данным о свойствах свободно отвержденной смолы. Это особенно резко проявляется в органоволокнитах, где вследствие диффузии компонентов связующего в волокна происходит существенное изменение химического состава и структуры волокон и отвержденной смоляной пленки. [4]
Для склеивания применяются смоляная пленка и смола марки С-1 в жидком виде. [5]
Как известно, прочность смоляной пленки определяется как ее молекулярной структурой, так и толщиной. Чем тоньше смоляные пленки, действующие между нитями и слоями наполнителя, тем они прочнее. Толщина смоляной пленки зависит от соотношения волокна и смолы в материале. [6]
Наличие на поверхности фанеры защитных смоляных пленок позволяет мыть их холодной водой и протирать керосином и другими органическими растворами. [7]
Адгезионная способность, прочность сцепления смоляной пленки с какой-либо поверхностью - зависит от характера смолы и поверхности. Раствор смолы, нанесенный на поверхность предмета, сохраняет однородность и прозрачность, постепенно по мере испарения растворителя переходя в твердую блестящую стекловидную пленку. [8]
Слуцкий [420] описывает новый метод склейки дерева сухой смоляной пленкой, которая получается пропиткой специальной бумаги мочевиноформальдегидной смолой. [9]
Поверхность среза следует покрывать смоляным лаком, отвер-ждая смоляную пленку термообработкой. Слоистые пластики отличаются анизотропией свойств, особенно это касается механической прочности. Наиболее прочен материал вдоль расположения нитей основы ткани или волокон шпона. [10]
Поверхность среза следует покрывать смоляным лаком, отвер-ждая смоляную пленку термообработкой. Слоистые пластики отличаются анизотропией свойств, особенно это касается механической прочности. Наиболее прочен материал вдоль расположения нитей основы ткани или волокон шпона. [11]
При обработке резанием композиционных материалов на основе полимеров происходит разрушение поверхностной смоляной пленки. Это приводит к снижению химической стойкости и повышению влаго-поглощения обработанных деталей. Поэтому обработку резанием следует применять только в необходимых случаях. [12]
Химическая стойкость изделий определяется выбором смолы, атмосферостойкость - наличием непрерывной смоляной пленки, защищающей стекловолокно от увлажнения. Применяемое в настоящее время стекловолокно несколько гидрофильно, поэтому во влажном состоянии его прочность и диэлектрические свойства снижаются. При механической доводке изделий защитная смоляная пленка снимается. Такие изделия обычно покрывают грунтом, например 138А, и окрашивают хлорвиниловыми или перхлорвиниловыми эмалями. [13]
 |
Схема сборки пакета при изготовлении декоративной фанеры. [14] |
Можно также напрессовывать текстурную бумагу, помещая ее между двумя слоями смоляных пленок, которые в процессе прессования расплавляются, пропитывают текстурную бумагу и приклеивают ее к поверхности древесины. При прессовании с применением полированных прокладок получаются ровные и блестящие поверхности, не требующие дополнительного облагораживания. Такой метод имитации следует считать наиболее прогрессивным. [15]
Страницы: 1 2 3 4