Cтраница 2
Изготовление свободных пленок из фторопласта-3 осуществляется путем нанесения покрытия нужной толщины на такую подложку, от которой затем можно отделить пленку. Для этого можно использовать, например, алюминиевую фольгу, которую после нанесения покрытия растворяют в щелочи или кислоте. Можно использовать также специальные теплостойкие подслои, к которым пленки фторопластов не пристают. [16]
![]() |
Относительная термостабильность полиамидоурета-нов на основе диэтилол - и дипропилоламидов глутаровой и.| ИК-спектры полиамидоуретанов. [17] |
Для свободных пленок, снятых со стеклянной подложки, измерены предел прочности на разрыв и относительное удлинение. [18]
У свободных пленок и покрытий БМК-5 на стеклянных подложках в аналогичных условиях старения образование нерастворимого полимера не происходит. [19]
Разрушение свободных пленок ( см. рис. 5.6) в окшчие 01 отверждения покрытий ( см. рис. 5.5) не сопровождается смещением отдельных слоев относительно друг друга, что свидетельствует о более однородной их структуре по толщине пленки. [20]
Толщину свободной пленки определяют непосредственным промером. [21]
Удлинение свободных пленок при низких температурах может также дать хорошую сравнительную характеристику морозостойкости различных лакокрасочных материалов. [22]
![]() |
Вырезание полимерного образца с помощью микротома.| Полимерный образец, помещенный в иммерсионную жидкость для уменьшения рассеяния от поверхности. [23] |
В спектрах свободных пленок могут наблюдаться интерференционные полосы. [24]
![]() |
Трафареты для получения образцов покрытий заданной толщины. [25] |
Для получения свободных пленок лучше всего зарекомендовала себя методика, при которой в качестве подложки используется алюминиевая фольга. Стальную или стеклянную пластинку размером 3 X 50 X 100 мм обертывают алюминиевой фольгой толщиной 50 - 70 мк; затем поверхность обезжиривают ацетоном или бензолом. В случае использования полимеров с высокой адгезией ( эпоксиполимеры) поверхность алюминия натирают тальком. [26]
![]() |
Профилограмма покрытия. [27] |
Метод получения свободных пленок заключается в отделении отвержден-ной пленки от подложки - полиэтилентерефталата, алюминиевой фольги, стеклянной пластины, фторопласта. [28]
По сорбции свободных пленок и водопроницаемости часто трудно судить о водопоглощении и проницаемости покрытий на подложке. Так, например, установлено [126], что у свободных пленок водопог лощение ниже, чем у покрытий. По-видимому, адгезионная связь с подложкой, препятствуя усадке в процессе пленкообразования, затрудняет залечивание пор по месту нахождения дефектов в покрытиях. [29]
Для получения свободной пленки ее подрезают по краям лезвием и опускают в воду на 3 - 5 мин. После сушки пленку разрезают лезвием бритвы по шаблону или металлической линейке на полоски шириной 10 мм и длиной 100 мм. Полоски пленки должны иметь ровные края без каких-либо повреждений. Толщина пленки должна быть 100 5 мкм, длина рабочей части образца должна быть 50 мм. [30]