Cтраница 2
Фосфатные пленки, полученные в этих растворах, имеют мелкую зернистность и хорошо лакируются. [16]
Фосфатная пленка может быть получена электролитическим способом с применением постоянного или переменного тока. При использовании постоянного тока изделия подсоединяют к катоду. Включение изделий в качестве анода отрицательно сказывается на образовании пленки. [17]
Фосфатная пленка пориста и имеет кристаллическую структуру. Для уплотнения пор в фосфатной пленке применяют следующие способы. [18]
Фосфатная пленка довольно тонкая ( 1 - 2 мк), но практически такая толщина достаточна. Фосфатная пленка дает хорошую основу для окраски и лакировки. [19]
Фосфатные пленки помимо повышенной коррозионной стойкости обладают еще целым рядом ценных свойств: адгезионной способностью, масло-емкостью, электроизоляционными и антифрикционными свойствами. [20]
Фосфатная пленка пориста и одна не может служить достаточной защитой от коррозии. Для придания ей повышенных антикоррозионных свойств ее дополнительно обрабатывают в специальных пассивирующих растворах и пропитывают смазкой. Фосфатная пленка обладает низкой твердостью и нестойка против истирания; она весьма жаростойка и морозостойка, выдерживает подогрев до 500 и понижение температуры до - 75, не электропроводка и выдерживает на пробой значительные напряжения. Фосфатные покрытия в силу своих свойств являются хорошим грунтом для последующего нанесения на них различных лакокрасочных покрытий. [21]
Фосфатные пленки на алюминии и его сплавах применяются, главным образом, как грунты под окраску. [22]
Фосфатная пленка проницаема, и потому для усиления защитных СВОЙСТВ против коррозии ее дополнительно обрабатывают хроматными растворами ( например, раствором хромовокислого калия), а затем пропитывают смазкой. Фосфатные покрытия имеют черный цвет. Они обладают зяач ительной твердостью, но наряду с этим они хрулки. [23]
Фосфатная пленка толщиной 3 - 4 мкм, полученная в этом растворе, выдерживает прогрев ирк 350 РС в течение 100 ч, при этом ее внешний вид, сцепление с металлом н защитные свойства сохраняются Коррозионная стойкость пленок, полученных на жаростойких сплавах магния, а также на сплавах, эксплуатирующихся при комнатной температуре, одинакова с защитными свойствами оксидированного магния. [24]
Фосфатные пленки характеризуются огромным количеством микропор, площадь которых составляет off 0 1 до 1 % всей фосфатнруемой поверхности. Для повышения коррозионной стойкости фосфата ровапных нч-делий нх дополнительно обрабатывают - промасливают, лакируют, гид-рофобнзнруют, промывают в мыльных или хроматных растворах. Наиболее эффективны иа фосфатируемой поверхности 1акокрасочиые покрытия. При этом коррозионная стойкость повышается в 20 - 50 раз по сравнению с промас. [25]
Фосфатная пленка состоит из кристаллов неорганических соединений, которые не прилегают плотно друг к другу, образуя таким образом поры, составляющие до 0 5 % от общей поверхности пленки. Влага, проникающая в эти поры, создает очаги коррозии; поэтому фосфатированные детали должны быть немедленно просушены, удалены от травильных ванн и окрашены не позднее чем через 24 часа. [26]
Фосфатная пленка не является самостоятельным защитным покрытием и требует дополнительной обработки. Такой обработкой в первую очередь является пассивирование в 5 - 8 % - ном растворе бихромата калия. Промытую после фосфатирования деталь выдерживают 10 - 15 мин. С, затем промывают в холодной и горячей проточной воде и просушивают при 105 - 120 С. Однако такое пассивирование недостаточно и обычно фосфатная пленка проходит еще окрашивание или промасливание. [27]
Фосфатная пленка обладает высокими диэлектрическими свойствами, устойчива в керосине, смазочных маслах, но разрушается под действием кислот и щелочей, жаростойка и морозостойка, выдерживает кратковременный нагрев до 500 С и охлаждение до 75 С. [28]
Фосфатная пленка пориста и не является надежным средством защиты от коррозии, но отличается хорошей адгезией к металлу, неплохо удерживает масло, лаки и краски. В сочетании с различными маслами и лакокрасочными покрытиями широко применяется для защиты от - коррозии. [29]
Фосфатная пленка, получаемая данным методом, имеет мелкую структуру и хорошо держится на поверхности, но менее устойчива против коррозии, чем пленка, получаемая в горячих растворах. [30]