Тугоплавкая пленка - окись
Cтраница 2
При плавлении на поверхности сварочной ванны образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия, которая препятствует процессу сварки. Температура плавления пленки окиси алюминия составляет 2323 К, что значительно превышает температуру плавления сплава или алюминия, равную 930 К. Для растворения окислов и удаления их из сварочного шва применяют специальные флюсы. [16]
При плавлении на поверхности сварочной ванны образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия, которая препятствует процессу сварки. Температура плавления пленки окиси алюминия составляет 2050 С, что значительно превышает температуру плавления сплава или алюминия, равную 660 С. Для растворения окислов и удаления их из сварочного шва применяют специальные флюсы. [17]
При сварке алюминия и его сплавов возникают трудности. Алюминий легко окисляется и на его поверхности образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия АЦ03 с температурой плавления 2050 С, превышающей температуру плавления ( 658 С) и кипения ( 1800 С) алюминия. Эта пленка защищает поверхность металла от дальнейшего окисления, но препятствует сварке. Поэтому ее следует перед сваркой удалить. [18]
Вследствие высокой химической активности алюминия по отношению к кислороду на поверхности алюминия быстро появляется тугоплавкая пленка окиси алюминия А12О3, скорость образования которой с повышением температуры нагрева резко возрастает. При сварке плавящимся электродом такая пленка покрывает не только поверхность сварочной ванны, но и капли расплавляемого электродного металла, что препятствует их сплавлению с основным металлом. [19]
В настоящее время в машиностроении применяют сварные конструкции из алюминия и его сплавов. При сварке алюминия и его сплавов возникают трудности вследствие того, что алюминий легко окисляется и на его поверхности образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия. Эта пленка, хотя и защищает поверхность металла от дальнейшего окисления, препятствует сплавлению кромок; поэтому ее следует перед сваркой механически удалить и не допускать образования в процессе сварки. [20]
В настоящее время в машиностроении применяют сварные конструкции из алюминия и его сплавов. При сварке алюминия и его сплавов возникают трудности вследствие того, что алюминий легко окисляется и на его поверхности образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия. Эта пленка, хотя и защищает поверхность металла от дальнейшего окисления, препятствует сплавлению кромок; поэтому ее следует перед сваркой механически удалить и не допускать образования в процессе сварки. [21]
В настоящее время в машиностроении применяют сварные конструкции из алюминия и его сплавов. При сварке алюминия и его сплавов возникают трудности вследствие того, что алюминий легко окисляется и на его поверхности образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия ( А12О3) с температурой плавления 2050 С. Эта пленка, хотя и защищает поверхность металла от дальнейшего окисления, препятствует сплавлению кромок. Поэтому ее следует перед сваркой механически удалять и не допускать образования в процессе сварки. [22]
Специфические свойства алюминия и его сплавов затрудняют их сварку. Из-за высокой теплопроводности необходимо применять специальные технологические приемы, а в ряде случаев - предварительное подогревание. Наличие на поверхности изделий тугоплавкой пленки окиси алюминия препятствует соединению частиц металла. Низкая температура плавления алюминия и высокая температура плавления окисной пленки значительно осложняют управление процессом сварки. [23]
Специфические свойства алюминия и его сплавов затрудняют их сварку. Из-за высокой теплопроводности необходимо применять специальные технологические приемы, а в ряде случаев - предварительный подогрев. Наличие на поверхности изделий тугоплавкой пленки окиси алюминия препятствует соединению частиц металла. Низкая температура плавления алюминия и высокая температура плавления окисной пленки значительно осложняют управление процессом сварки. [24]
При газовой сварке магниевых сплавов можно получить наплавленный металл с пределом прочности 60 - 80 % от таковой для основного металла. Магниевые сплавы удовлетворительно свариваются газовым пламенем, но требуют применения флюсов для удаления тугоплавкой пленки окиси магния, образующейся в процессе сварки. [25]
 |
Типы мундштуков ( схемы. о-шелевой, б-многосопловый. / - внутренний мундштук, 2-наружныи мундштук. [26] |
Очень важно, чтобы была обеспечена герметичность соединений мундштуков и отсутствие прилипания брызг разрезаемого металла к их поверхности. В настоящее время все мундштуки изготовляют из бронзы Бр. ХО5; тугоплавкая пленка окиси хрома на ее поверхности сильно уменьшает возможность прилипания брызг. [27]
Относительно невысокая температура плавления алюминия, меди и сплавов, изготовленных на основе этих металлов, позволяет широко использовать сжиженные газы для сварки. Основная трудность при этом заключается в образовании тугоплавких окислов, которые препятствуют сцеплению кристаллитов в металле сварного шва и уменьшают его прочность и пластичность. По этой причине варка цветных металлов, как правило, ведется с применением флюсов, растворяющих образующиеся окислы и переводящих их в легкоплавкие шлаки со сниженным удельным весом. Так, при сварке алюминия образуется тугоплавкая пленка окиси алюминия ( с температурой плавления 2060 С и удельным весом 3 85), которая значительно превышает температуру плавления и удельный вес чистого - алюминия. [28]
Для сварки латуни применяют те же методы, что п для сварки меди, но используют приемы, уменьшающие испарение цинка. При газовой сварке латуни применяют газовый флюс. При этом способе в пламя горелки вместе с ацетиленом вводят пары боро-содержащих жидкостей. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид связывает окислы цинка и образует сплошной слой шлака. Шлак препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Возможна также газовая сварка латуни окислительным пламенем, что приводит к появлению тугоплавкой пленки окиси цинка на поверхности сварочной ванны, препятствующей его испарению. Сваривают таким образом, чтобы эта пленка не разрушалась. Во всех случаях ядро пламени удаляют от сварочной ванны и направляют на присадочный пруток. Сваривают с большой скоростью. [29]
Для сварки латуни применяют те же методы, что и для сварки меди, ко используют приемы, уменьшающие испарение цинка. При газовой сварке латуни применяют газовый флюс. При этом способе в пламя горелки вместе с ацетиленом вводят пары боро-содержащих жидкостей. Образующийся на поверхности сварочной ванны борный ангидрид связывает окислы цинка и образует сплошной слой шлака. Шлак препятствует выходу паров цинка из сварочной ванны. Возможна также газовая сварка латуни окислительным пламенем, что приводит к появлению тугоплавкой пленки окиси цинка на поверхности сварочной ванны, препятствующей его испарению. Сваривают таким образом, чтобы эта пленка не разрушалась. Во всех случаях ядро пламени удаляют от сварочной ванны и направляют на присадочный пруток. Сваривают с большой скоростью. [30]
Страницы: 1 2 3