Защитная окисная пленка

Cтраница 2

Цинк благодаря образованию защитной окисной пленки обладает хорошей устойчивостью в атмосферных условиях и в морской воде. Применяется для цинкования железа и производства сплавов. [16]

Вопрос о структуре естественной защитной окисной пленки на магнии, наличие которой приходится предполагать на основании химической устойчивости магния на воздухе, до сих пор остается нерешенным. [17]

Эделяну полагает, что защитная окисная пленка на квази-мартенсите слабее и поэтому разрывается быстрее, чем на зернах аустенита, что и дает начало преимущественной локальной коррозии по данной фазе. [18]

В настоящее время нанесение защитных окисных пленок на алюминий широко осуществляется в производственных масштабах. С этой целью алюминий обрабатывают анодно в растворах, содержащих серную кислоту или двухромовокислые соли. Применяется также окисление поверхности металлического алюминия в щелочных растворах двухромовокислых солей химическим путем, без наложения электрического тока. Окисные пленки на алюминии могут образовываться, кроме того, при ведении электролиза растворов щелочей с алюминиевыми анодами. [19]

Впервые предположение о существовании защитной окисной пленки на поверхности металла, находящегося на воздухе, было высказано Фарадеем еще в 1836 г. Такое предположение было им выдвинуто для объяснения явления пассивирования железа при действии на него концентрированной азотной кислоты. [20]

HF, которая растворяет защитную окисную пленку и тем самым позволяет серной или соляной кислотам воздействовать на оголенную поверх-нмль титана. [21]

При этом на поверхности возникает плотная защитная окисная пленка типа шпинели ( Сг2О3), предохраняющая поверхность сплава от окисления при 20 С и высоких температурах. Титан вводят для предотвращения цнтеркристал-литной коррозии, обычно возникающей у закаленной стали, не содержащей титана после нагрева до 500 - 700 С. В результате концентрация хрома в пограничных слоях зерен оказывается ниже 12 % ( граница кислотоупорности), что сопровождается резким уменьшением величины Электродного потенциала у границ зерен твердого раствора и приводит к интеркристалЛИТНОЙ КОррО-зии. Введение в сталь более сильного, чем хром, карбидо-образователя - титана позволяет частично избежать карбидов хрома и, тем самым, обеднения хромом твердого раствора. Она немагнитна, коррозионноустойчива в морской воде, азотнокислой и органических средах, жаростойка до 800 С. [22]

Причиной изнашивания является непрерывное разрушение защитной окисной пленки в точках подвижного контакта. [23]

Данные свидетельствуют о большой роли защитных окисных пленок, их твердости и коррозионной стойкости при абразивной коррозии. [24]

Классификация способов химической и электрохимической обработки поверхности металла. [25]

Создание на поверхности металлических изделий защитных окисных пленок носит в технике название оксидирование. Некоторые процессы имеют специальные названия. [26]

Классификация способов химической и электрохимической обработки поверхности металлов. [27]

Образование на поверхности металлических изделий защитных окисных пленок носит в технике общее название оксидирование. Некоторые процессы имеют специальные названия. [28]

Причиной изнашивания является непрерывное разрушение защитной окисной пленки в точках Подвижного контакта. [29]

Классификация способов химической и электрохимической обработки поверхности металла. [30]

Страницы: 1 2 3 4