Cтраница 1
Нихромовые пленки имеют высокое удельное сопротивление, небольшой ТКС и химически стабильны. [1]
Зависимость ТКС и ДЛ / Л пленок. [2] |
ТКС нихромовых пленок очень сильно зависит от скорости формирования пленки. [3]
Обычно это нихромовые пленки, или пленки из других сплавов, применяемых на цилиндрических основаниях в резисторах МТ и МЛТ. [4]
Электронно-микроскопические исследования нихромовых пленок, изготовленных в самых разных условиях, показывают, что обычно пленка состоит из отдельных гранул никеля, окруженных аморфной массой окиси хрома. Обычно сплавы такого вида имеют отрицательный температурный коэффициент, однако в тонких слоях из-за разницы коэффициентов линейного расширения материала сплава и материала подложки и высокой температуры последней в процессе образования пленки расстояние между отдельными металлическими зернами уменьшено, что объясняет положительный и постоянный для пленок различной толщины и разного удельного сопротивления ТКС. [5]
Сопротивления из нихромовых пленок, разработанные фирмой RCA, в зависимости от рисунка пленки лежат в диапазоне от 1 ом до 35 ком. [6]
Например, у нихромовых пленок, полученных катодным распылением, состав остается постоянным в широком диапазоне поверхностного сопротивления ( рис. 34), а ТКС меняется гораздо меньше, чем у пленок, полученных испарением. Даже при разных коэффициентах распыления химический состав напыленных пленок соответствует составу катода - мишени. [7]
Вскоре было обнаружено, что большинство нихромовых пленок имеют более высокое удельное сопротивление по сравнению со сплавом; этим и объясняется го, что до настоящего времени пленки нихрома продолжают широко использоваться в промышленности. [8]
Изменение относительного сопротивления пленок, полученных методами распыления и напыления в зависимости от изменения поверхностного сопротивления. [9] |
Сиддалл и Пробин [23] определили технические требования при получении нихромовых пленок методом напыления: 1) температура подложек в процессе напыления должна поддерживаться в диапазоне 2 - 300 С, чтобы ликвидировать внутренние напряжения; 2) окисление пленки во время напыления должно регулироваться изменением остаточного давления газа и скорости напыления; и 3) полученная пленка должна быть отожжена. Отжиг можно проводить в обычной атмосфере при температуре 250 - 350 С, но готовая пленка должна быть изолирована, чтобы улучшить ее стабильность при больших изменениях атмосферных условий. [10]
После осаждения пленки нихрома на диэлектрическую подложку производят термообработку путем отжига пленки на воздухе При этом нихромовая пленка покрывается слоем оксида, который значительно улучшает стабильность пленочного резистора. [11]
Установки для вакуумного распыления типа УВР-2. [12] |
Нихромовые пленки имеют удельное сопротивление примерно 100 ом / квадрат при толщине около 0 1 мк, поэтому применяют спиральную нарезку осажденного слоя с помощью абразива. Между соседними витками возникает некоторая разность потенциалов, которая способствует развитию электрохимической коррозии резистивной пленки при воздействии влаги окружающей среды, поэтому такие металлические пленки должны тщательно защищаться от влаги. [13]
Схемы многоэлементных приемников излучения. [14] |
На одну поверхность нанесен испарением в вакууме слой нихрома. Через нихромовую пленку пропускается ток при калибровке методом замещения. К другой поверхности приклеена ленточная хромель-константановая батарея из 32 термопар. Два одинаковых элемента устанавливаются в медном блоке. [15]