Токопроводящая пленка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Лучше помалкивать и казаться дураком, чем открыть рот и окончательно развеять сомнения. Законы Мерфи (еще...)

Токопроводящая пленка

Cтраница 3


Технологический процесс получения металлических проводящих пленок более гибок, чем процесс осаждения углерода методом пиролиза. Применяя различные металлы и сплавы и регулируя толщину токопроводящей пленки, можно получать резисторы с широким диапазоном номинальных сопротивлений. Для оснований металлопленочных резисторов можно использовать такие электроизоляционные материалы, как керамику, стекло, ситаллы, так как при осаждении пленки их практически не подвергают нагреву.  [31]

Часто приходится наносить гальванические покрытия на неметаллические и зделия для сообщения их поверхности физико-химических свойств, присущих различным металлам и сплавам. При этом имеется своя специфика, заключающаяся в химических методах нанесения тонких токопроводящих пленок и последующем электрическом осаждении более толстых слоев.  [32]

Они могут выполнять роль отопительных панелей, если на поверхность внутреннего стекла нанести токопроводящую пленку и нагревать ее электрическим током.  [33]

Для отвода зарядов статического электричества с гидрофильных ( смачиваемых водой) материалов следует увеличить до 70 % относительную влажность окружающего воздуха. Этот способ непригоден для гидрофобных материалов, не адсорбирующих водяных паров и не образующих токопроводящих пленок даже при 100 % - ной влажности.  [34]

Во-вторых, пленка химической меди весьма тонка и чувствительна к истиранию, окислению, химическим и тепловым воздействиям. Хотя в первой гальванической ванне меднение проводят при малых плотностях тока, не всегда удается избежать сгорания токопроводящей пленки меди в области контактов, а это ведет к браку.  [35]

Радиотехническое производство имеет свои особенности no - сравнению с производством других видов электрических приборов. Это, во-первых, необычайное многообразие специфических технологических процессов ( таких, как изготовление деталей из-высокочастотной керамики или пластмассы, изготовление магни-топроводов из высокочастотных магнитных материалов, нанесение токопроводящих пленок на диэлектрики, покрытие в вакууме), обусловленное огромным разнообразием применяемых материалов.  [36]

Радиотехническое производство имеет свои особенности па сравнению с производством других видов электрических приборов. Это, во-первых, необычайное многообразие специфических технологических процессов ( таких, как изготовление деталей иа высокочастотной керамики или пластмассы, выполнение магни-топроводов из высокочастотных магнитных материалов, нанесение токопроводящих пленок на диэлектрики, покрытие в вакууме), обусловленное огромным разнообразием применяемых материалов.  [37]

Надежность работы системы зажигания с повышением окружающей температуры и запыленности воздуха уменьшается. Прерыватели карбюраторных двигателей следует закрывать матерчатыми чехлами; нельзя делать чехлы герметичными, так как образующиеся при искрении контактов прерывателя озон и окислы азота способствуют окислению контактов и ионизации полости прерывателя, кроме того, во внутренней полости прерывателя на деталях образуется токопроводящая пленка.  [38]

Изделия с токопроводящим покрытием представляют собой сосуды из термически устойчивого стекла пирекс, на наружную поверхность которых нанесена пленка из диоксида олова с добавкой веществ, увеличивающих ее проводимость. На поверхность пленки нанесен слой изоляционного лака или глазури. Напряжение на токопроводящую пленку подается через металлические захваты, надеваемые на силикатно-серебряную шинку, или с помощью проводов, непосредственно припаянных к этой шинке.  [39]

Клинское СКТБ СП разработало технологию и оборудование для нанесения токопроводящих покрытий на различные изделия из стекла и внедрило их в промышленное производство на заводах Минприбора. Стеклянные изделия промывают теплой водой и протирают чистым хлопчатобумажным лоскутом. Места, не подлежащие покрытию токопроводящей пленкой, защищают слоем пасты, состоящей из 60 % каолина и 40 % воды. Порошок каолина тщательно перемешивают с водой до состояния однородной сме-танообразной массы, наносят ее на поверхность изделия и высушивают. Для обезжиривания открытую поверхность стеклоизделия протирают ватным тампоном, смоченным спиртом. При этом необходимо следить за тем, чтобы не стереть защитные полосы из пасты. Затем изделия закрепляют во вращающемся патроне.  [40]

Для того чтобы данный индикатор обладал памятью, необходимо на прозрачные пластины 7 и 8 ( см. рис. 4 - 19 6), выполненные, например, из стекла, нанести токопроводящие пленки 10 к 11 к подключить их к соответствующим полюсам источника питания. На рис. 4 - 19 в показан индикаторный элемент 9 с памятью. На пластины 7 и 8 нанесены токопроводящие пленки 10 и 11 из Sn02 и прозрачные изоляционные пленки 12, например, из слюды, образуя в совокупности электроды газоразрядного индикатора с памятью. Изоляционная пленка 12 необходима для того, чтобы разряд с участков 13 и 14 электродов не перешел на другие участки.  [41]

В качестве основания резисторов служат керамические стержни с нанесенными на них методом термического испарения пленками из металлов и специальных сплавов. Толщина токопроводящего слоя обычно составляет десятые доли микрона. Резисторы имеют аксиальные выводы с металлическими колпачками из томпака или титана. Места соединений колпачков с токопроводящей пленкой покрывают никелем для улучшения контакта.  [42]

Для нанесения пленки двуокиси олова чаще всего используют раствор хлорного олова, который наносят на предварительно нагретую поверхность стекла. Такие пленки хорошо закрепляются на поверхности стекла, они характеризуются высокой механической прочностью и химической устойчивостью, обладают высокой удельной электропроводностью. Удельное поверхностное сопротивление пленки линейно зависит от ее толщины. Токопроводящая пленка двуокиси олова термически достаточно устойчива: в интервале температур от 0 до 270 С на воздухе электропроводность пленки практически не изменяется во времени. При нагревании на воздухе до более высоких температур электропроводность пленки постепенно снижается. Пленки устойчивы к воздействию электрического тока; они выдерживают напряжение до 5000 В / см, плотность тока до 50 А / мм2, удельную мощность до 15 Вт / см2, однако при такой мощности пленка нагревается почти до 1000 С, что приводит к растрескиванию стекла. Толщина токопроводящей пленки составляет, от 0 5 до 2 мкм. При наибольшей толщине пленки прозрачность стекла снижается всего на 5 - 10 % что практически не сказывается на работе с изделиями, имеющими токопроводя-щие покрытия.  [43]

Для нанесения пленки диоксида олова чаще всего используют раствор хлората олова, который наносят на предварительно нагретую поверхность стекла. Такие пленки хорошо закрепляются на поверхности стекла, характеризуются высокой механической прочностью и химической устойчивостью, обладают высокой удельной электропроводностью. Удельное поверхностное сопротивление пленки линейно зависит от ее толщины. Токопроводящая пленка диоксида олова термически достаточно устойчива: в интервале температур от 0 до 270 С на воздухе электропроводность пленки практически не изменяется во времени. При нагревании на воздухе до более высоких температур электропроводность пленки постепенно снижается. Пленки устойчивы к воздействию электрического тока: выдерживают напряжение до 5000 В / см, плотность тока до 50 А / мм2, удельную мощность до 15 Вт / см2, однако при такой мощности пленка нагревается почти до 1000 С, что приводит к растрескиванию стекла. Толщина токопроводящей пленки составляет от 0 5 до 2 мкм.  [44]

В качестве проводникового материала используется медь марок Ml и МО. Лучшими механическими свойствами обладает вторая марка, в которой содержится 99 95 % меди, а в составе примесей ( 0 05 %) имеется до 0 02 % кислорода. Твер дотянутую медь, полученную методом холодной протяжки, используют, когда необходима высокая механическая прочность, а мягкую ( отожженную) - когда важна гибкость, например для изготовления монтажных проводов и шнуров. Электровакуумная медь идет на изготовление деталей электронных приборов. Медь используется также для изготовления фольгированного гетинакса, а в микроэлектронике - для получения токопроводящих пленок на подложках, обеспечивающих соединение между функциональными элементами схемы.  [45]



Страницы:      1    2    3    4