Cтраница 2
Отпечатано с готовых пленок в Тульской типографии Союзполиграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли, 300600, г. Тула, пр. [16]
Отпечатано с готовых пленок Московской тип. [17]
Схема получения пленки из термопластов методом каландрирования. [18] |
Качество поверхности готовой пленки определяется качеством поверхности пары валков каландра. Окончательная отделка может осуществляться также полирующим устройством, которое устанавливается между отборочным роликом и охлаждающими барабанами. [19]
Отпечатано с готовых пленок Тульской типографией Союзполиграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли г. Тула, проспект Ленина. [20]
Отпечатано с готовых пленок в Тульской типографии Союзполиграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли, 300600, г. Тула, пр. [21]
Отпечатано с готовых пленок Московской тип. [22]
При высушивании готовых пленок следует принять определенные меры предосторожности, так как атомы дейтерия в полимерной сетке с большой вероятностью могут довольно быстро обмениваться на кислотные протоны. [23]
Технологическая схема получения пленки из термопластичного материала методом каландрования. [24] |
Качество поверхности готовой пленки определяется качеством поверхности последней пары валков каландра. Иногда окончательная отделка поверхности пленки осуществляется специальным полирующим приспособлением, которое устанавливается между отборочным роликом и охлаждающими барабанами. [25]
Отпечатано с готовых пленок Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени МПО Первой Образцовой типографией имени А. А. Жданова Сою зполиграфпрома при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли. [26]
В агрегат поступает готовая пленка или бумага, покрытая пленкой. А - пленка, сматываемая с рулона; Б - труба для подачи жидкости и заполнения емкости В - сварка пленки в трубу; Г - сварка пленки для получения емкости тетраэдральной формы; Д - отрезка готовых емкостей. [27]
Для стабилизации параметров готовую пленку в течение нескольких часов подвергают термостарению при температуре 100 С. [28]
Они выпускаются в виде готовых пленок, применение которых сильно упрощает технологию создания рельефных слоев. В качестве защитной пленки в пленочных фоторезистах используют полимеры и сополимеры, позволяющие совмещать процесс удаления защитного слоя с проявлением изображения. Их делят на три типа [3]: I - проявляющиеся растворителем, II - водой и III - снимаемые. Фотополимерные резисты типа I и II - негативные, а III - позитивный. [29]
Изменение натяжения пленки с толщиной. [30] |