Твердая пленка

Cтраница 1

Твердые пленки, образованные путем охлаждения расплавов между пластинками из хлористого натрия. [1]

Твердые пленки получают методом растекания сравнительно редко. Это связано, главным образом, с тем, что их образуют вещества, характеризующиеся большой работой когезии, которая часто превышает работу адгезии к подлежащей жидкости, и поэтому не реализуется условие растекания. Такие вещества не способны к обратимому самопроизвольному образованию пленок на данной подложке. Обратимые конденсированные пленки ПАВ чаще бывают жидкими. Молекулы в жидких пленках достаточно легко передвигаются относительно друг друга, а сами пленки могут свободно течь по поверхности. С повышением температуры конденсированные пленки способны переходить в газообразные. Причиной такого перехода является возрастание кинетической энергии молекул и соответственно уменьшение когезионного взаи модействия. [2]

Твердые пленки ( лаки, эмали) получают путем нанесения на металлическую подложку вещества в жидком состоянии с его последующим высыханием или полимеризацией. Жидкие пленки и пленки консистентных веществ ( смазки) получают равномерным распределением определенного количества вещества на поверхности подложки. [3]

Образцы для определения пределов горения материалов ( предел формы. [4]

Твердые пленки ( лаки, эмали) получают нанесением на металлическую подложку вещества в жидком состоянии с его последующим высыханием или полимеризацией. [5]

Твердые пленки, образованные путем охлаждения расплавов между пластинками из хлористого натрия. [6]

Твердые пленки могут быть образованы из слоя прилипших частиц ( рис. Ifie), Для создания пленки в этих условиях на поверхность предварительно наносят слой частиц. Затем производят уплотнение этого слоя до создания однородного материала, который в виде пленки покрывает исходную поверхность. Нанесение частиц на поверхность может происходить в вакууме, в токе воздуха, с использованием химических, электрохимических и других методов. Слой прилипших частиц уплотняют путем нагрева поверхности, применением электрического поля, под действием силы трения и другими способами. [7]

Твердые пленки сравнительно редко получаются методом растекания. Это связано, главным образом, с тем, что их образуют вещества, характеризующиеся большой работой когезии. Такие вещества не способны к обратимому ( или равновесному) самопроизвольному образованию пленок на данной подложке. Обратимые конденсированные пленки ПАВ чаще бывают жидкими. [8]

Твердая пленка, получаемая в условиях разряда, образуется независимо от наличия свободных связей или реакционных групп в исходном мономере, хотя наличие свободных связей ускоряет процесс образования пленки. Можно полагать, что при воздействии разряда образуются ионные и ионно-ради-кальные обрывки молекул, рекомбинирующиеся при их накоплении на электродах. Образуется трехмерная структура, имеющая нерегулярное, но однородное строение. Быстрее всего возникают пленки из ненасыщенных и ароматических соединений, медленнее всего - из насыщенных алифатических соединений, особенно пергалогенированных углеводородов. [9]

Твердые пленки могут быть разделены на две большие группы, одну из которых составляют пленки, используемые как самостоятельные образования: в виде различных миниатюрных и микроминиатюрных устройств в электронике, радиотехнике и технике сверхвысоких частот. К другой группе относятся пленки, наносимые на поверхности какого-нибудь изделия. Эта группа особенно обширна и, в свою очередь, может быть разделена на множество подгрупп в зависимости от их химической природы и назначения. [10]

Твердые пленки имеют сетчатую структуру с меньшей частотой сетки, чем у соответствующего резола. При-этом они более эластичны и значительно светлее. [11]

Твердая пленка, образовавшаяся за счет реакции присадки с металлом, или прочная адсорбционная пленка присадки выполняет роль Масляной смазочной пленки на тех микроучастках поверхностей трения, где обычная масляная пленка разрушается. Сопротивление срезу твердой смазочной пленки много меньше, чем для металла, а разрушение такой пленки или адсорбционной пленки присадки происходит при более высоких температурах, чем тепмература десорбции обычной масляной пленки. Особенно высоки температуры разрушения твердых смазочных пленок, образованных реакцией присадок с металлами. Кроме того, твердая смазочная пленка прочнее адсорбирует на своей поверхности молекулы смазочного масла, чем металл. [12]

Твердые пленки, образующиеся из лаков, например нитроцеллюлозных, за счет испарения растворителя, часто не обладают высокой эластичностью и вследствие расширения и сжатия металлов, вызванных температурными колебаниями, могут быстро растрескиваться, после чего лакокрасочная пленка сильно шелушится. Обычно разрушение лакокрасочных пленок наступает чаще, если металлические поверхности очень гладкие, а также при малом сродстве покрытий с загрязненными и окисленными поверхностями металла. Наличие в сплавах отдельных добавок металлов, а также их соотношение существенно влияют на адгезионные свойства самого сплава. [13]

Твердые пленки можно наносить почти на любые простые детали, причем особенно удобны такие покрытия в условиях массового поточного производства. Твердыми пленками не следует покрывать сборные узлы, так как эти материалы имеют тенденцию склеивать пригнанные поверхности и последующее удаление временного защитного покрытия может быть сопряжено с большими трудностями. Твердопленочные покрытия необходимо удалять до начала эксплуатации изделия. [14]

Твердая пленка, 3130 А, ф40 04 ( 25), 0 07 ( 50), 0 03 ( 80); ф2 да 0 03 ( 25 - 80); для простоты свободно-радикальный процесс ( 1) и внутримолекулярное расщепление ( 2) полимера изображены с участием только концевых групп ( X и Y); в действительности же происходит беспорядочное разложение полимера. [15]

Страницы: 1 2 3 4