Полученная пленка

Cтраница 4

Для лучшей сохранности полученную пленку наклеивают на толстую бумагу. [46]

Измерение проницаемости кислорода через полученные пленки показало, что наличие поверхностного слоя с модифицированной структурой несколько замедляет проникновение газа. Установлено, что после старения при 100 С в течение 240 ч прочность образцов без модифицированного слоя снижается на 20 %, а образцов с модифицированным слоем не снижается вообще. [47]

Исследовано влияние условий термообработки полученных пленок на их растворимость в воде. Показано, что с увеличением температуры обработки выше 115 С растворимость в воде, а также набухание пленок снижается. [48]

Результаты измерений угла смачивания полученных пленок на границе раздела с полярной поверхностью ( стекло) и ненолярной ( полиэтилен) экспериментально подтверждают ( см. табл. 10) способность молекул нефтяных ПАВ к ориентации при их адсорбции на этих поверхностях. [49]

Ориентация макромолекул при вытяжке. [50]

Такая вытяжка определяет гибкость полученной пленки или нити и значительно повышает прочность материала по направлению вытяжки; последняя заключается в пропускании материала через две последовательно расположенные пары валиков, из которых вторая пара вращается примерно на 50 % быстрее. [51]

После промывки в воде полученную пленку модифицируют в течение 1 - 1 5 мин в горячем растворе, содержащем 25 г / л углекислой ( кальцинированной) соды и 40 г / л бикарбоната натрия. [52]

Несмотря на то, что полученные пленки имеют достаточно высокое качество, сложность аппаратуры и малая скорость роста пленок не позволили этому методу получить широкое распространение. [53]

Анализ дифрактограмм показал, что полученные пленки имеют ту же структуру, что и исходные порошки. Параметры кристаллической решетки полученных пленок и исходных порошковых образцов приведены в таблице. [54]

Страницы: 1 2 3 4