Cтраница 2
На одну чашку весов помещают испытуемую пленку, а на другую-гири различного веса. [16]
Для определения коэффициента линейного расширения образец испытуемой пленки укладывают на поверхность стекла и подогос-вают теплым воздухом. Один конец пленки при этом закреплен в подвижном зажиме, а другой свободно лежит на поверхности стекла. [17]
Прибор для определения паропроницаемости лакокрасочных пленок. 1-чашка. 2-стакан. 3-крышка. 4-пробка. [18] |
Верхняя часть прибора-чашка предназначается для прикрепления испытуемой пленки. Верх чашки заканчивается бортами шириной 10 мм, отогнутыми под прямым углом. [19]
При измерениях абразипосгойкостн необходимо, чтобы толщина испытуемой пленки соответствовала толщинам покрытии, применяемых на практике. [20]
Для определения коэффициента линейного расширения в приборе И. Г. Когбетлиева образец испытуемой пленки укладывают на поверхность стекла и подогревают теплым воздухом. Один конец пленки закреплен в подвижном зажиме, а другой свободно лежит на поверхности стекла. Изменение длины пленки, вызванное изменением температуры, определяется с помощью микроскопа. [21]
Существенное значение при испытании на морозостойкость имеет содержание влаги в испытуемой пленке. Пленки, находящиеся перед испытанием в очень влажном воздухе или в воде, оказываются менее морозостойкими, чем пленки сухие. [22]
Определение стеклянного числа производят так же, как и определение твердости испытуемой пленки. Стеклянное число прибора должно быть равно 440 сек. Если стеклянное число не укладывается в указанные пределы, то движением грузиков 6 вверх или вниз его доводят до необходимой нормы. [23]
За меру твердости принимают нагрузку, при которой впервые появляется царапина на испытуемой пленке. [24]
Экспериментальной проверкой установлено, что действительно показания индикатора частичных разрядов не зависят от температуры испытуемой пленки ПТФЭ в интервале от 20 до 250 С. С другой стороны, как видно из рис. 1 - 9, время жизни полимерных диэлектриков при заданном значении Е также почти не зависит от температуры у ПТФЭ - в интервале от 20 до 100 С, а у ПС и ПЭТФ - вплоть до значений 0, при которых происходит изменение физических свойств пленки только за счет действия повышенной температуры. Неизменность характеристик разрядов и времени жизни полимерных пленок при изменении температуры еще раз подтверждает, что старение пленок в пределах отмеченного интервала 6 в переменном поле действительно обусловлено частичными разрядами. [25]
В табл. 2 приведено время, которое протекает до момента окрашивания капли электролита, помещенной на испытуемую пленку, и результаты подсчета числа медных бугорков в поле зрения микроскопа, образующихся на пленке при испытании электрохимическим методом. [26]
Исследования, произведенные с помощью этого адгезиомет-ра, показали, что на адгезии полимера не сказывается ширина испытуемой пленки, но имеет большое влияние ее толщина: адгезия пленок полимеризационных смол возрастает с уменьшением толщины. Установлено также, что адгезия перхлорви-ниловых пленок возрастает со временем ( вероятно, до определенного предела), в то время как пленки некоторых синтетических олиф, обладающих высокой адгезией в первое время после их образования, быстро теряют ее в процессе старения. [27]
Исследования, проведенные с помощью этого адгезиометра, показали, что на адгезию полимера не влияет ширина испытуемой пленки, но большое влияние оказывает ее толщина: с уменьшением толщины клеевой пленки адгезия возрастает. [28]
Паропроницаемость оценивается ( ГОСТ 21472 - 76) количеством паров воды в граммах, проходящих через 1 м2 испытуемой пленки или листа за 24 ч при определенной температуре и относительной влажности. [29]
Паропрошщаемость оценивается ( ГОСТ 21472 - 76) количеством паров воды в граммах, проходящих через 1 м2 испытуемой пленки или листа за 24 ч при определенной температуре и относительной влажности. [30]