Сервовитная пленка
Cтраница 2
Установлено, что процесс образования сервовитной пленки на стальной поверхности имеет дискретный характер. Частицы меди переносятся на вершины неровностей стальной поверхности, а затем происходит постепенное сползание меди во впадины неровностей. Глицерин при трении разрушает окисную пленку на стальной поверхности, являясь восстановителем железа и меди. Это обеспечивает высокую прочность сцепления медной пленки со стальной поверхностью. В результате последняя покрывается медной пленкой, а пара трения сталь-бронза становится фактически парой медь-медь. [16]
При наличии на поверхностях трения сервовитной пленки продукты износа состоят из частиц меди; их поверхность пориста и весьма активна, поэтому частицы покрываются адсорбционным слоем поверхностно-активных веществ. Кроме того, при ИП частицы износа могут переноситься с одной поверхности трения на другую и схватываться, не вызывая повреждения этих поверхностей. [18]
При ИП процессы схватывания материала сервовитной пленки с основой не являются вредными, как при обычном трении. [19]
Установлено, что процесс образования сервовитной пленки на стальной поверхности имеет дискретный характер. Частицы меди переносятся на вершины неровностей стальной поверхности, а затем происходит постепенное сползание меди во впадины неровностей. Глицерин при трении разрушает окисную пленку на стальной поверхности, являясь восстановителем железа и меди. Это обеспечивает высокую прочность сцепления медной пленки со стальной поверхностью. В результате последняя покрывается медной пленкой, а пара трения сталь-бронза становится фактически парой медь-медь. [20]
Явление избирательного переноса и образования сервовитной пленки наблюдается в различных парах трения при применении смазочных материалов, в состав которых вводят порошки меди или бронзы. [21]
 |
Схемы движения водорода в зоне контакта при граничной смазке ( о и ИП ( б. [22] |
При ИП окисные пленки отсутствуют, а сервовитная пленка является мощным катализатором полимеризации. Полимерная пленка образуется из свободных радикалов органических веществ, которые возникают в процессе трибодеструкции смазочного материала ( рис. 18.13, б); она предотвращает непосредственный контакт металлических поверхностей и снижает пиковые давления. [23]
В заключение поясним, каким путем образуется сервовитная пленка на трущихся поверхностях в паре сталь-латунь. При высоких температурах может произойти обесцинкование латуни. [24]
Такое сочетание материалов работоспособно только благодаря образованию сервовитной пленки, которая обеспечивает смазывание твердых составляющих порошковой композиции. Эти составляющие без пленки меди не могут нести нагрузку, происходят задиры поверхностей. [25]
Излагаются физико-химические процессы при избирательном переносе, строение сервовитной пленки, деформации металла под пленкой, контактные процессы при смазке водой. [26]
При этом образование износостойких поверхностных структур с особыми свойствами ( сервовитной пленкой) трактуется как эволюционный процесс обмена узла трения с внешней средой, в котором возможно самопроизвольное возникновение состояний самоорганизации. В данном случае сервовитная пленка рассматривается как объект локальной упорядоченности в три-босистеме, обусловленной притоком энергии извне и спецификой физико-химических явлений на поверхности контакта. [27]
Необходимо отметить, что помимо рассмотренных факторов особое строение и специфические свойства сервовитной пленки ( малая плотность дислокаций, большое количество вакансий) также обеспечивают в совокупности уменьшение сил трения и интенсивность изнашивания. [28]
 |
Контакт ролика с кольцом подшипника при наличии сервовитной пленки ( б и без нее ( а. [29] |
Возникает вопрос, каковы будут потери на трение в подшипнике при наличии сервовитной пленки. Известно, что при высоких скоростях и наличии масел или пластичных смазочных материалов в подшипнике качения сопротивление движению значительно возрастает с увеличением вязкости смазочных пленок. По данным Ф. П. Боудена, при высоком уровне напряжений потери на трение определяются главным образом подповерхностной пластической деформацией, а при низких напряжениях - гистерезисными потерями в самих металлах. [30]
Страницы: 1 2 3 4