Cтраница 2
Перед загрузкой необходимо убедиться в исправности сельхоз-аппаратуры и системы управления, закрыты ли выпускные отверстия бака, не остались ли химикаты от предыдущего полета. Если остаток превышает 5 - 10 л ( кг), то загрузка производится лишь после устранения причин задержки выпуска. [16]
Невыдержанные размеры изоляции или недостаточные расстояния токоведущих частей от заземленных, неудовлетворительная сушка, загрязненность трансформатора, низкое качество залитого масла приводят к пробою изоляции трансформатора во время испытания. Дефекты, обнаруженные в трансформаторе, приводят к необходимости полной или частичной его разборке, а следовательно к непроизводительным затратам денежных средств и рабочего времени и к задержке выпуска трансформатора с завода. [17]
Информационный листок выпуска принимает законченный вид после того, как группа испытаний составит отчет об испытаниях класса В, рекомендующий выпуск изделия. Информационный листок выпуска нельзя закончить раньше этого момента, так как в нем должны быть описаны все дефекты программного изделия, которые были обнаружены во время проведения испытаний класса В, но не настолько серьезные, чтобы оправдать задержку выпуска изделия. Эти дефекты могут быть обнаружены, как в программных средствах, так и в документации. [18]
Отдел технического контроля несет ответственность за качество выпускаемой продукции и полупродуктов. Без разрешения ОТК продукция не может быть отправлена потребителю. Помимо задержки выпуска с завода нестандартной продукции отделу технического контроля предоставлено право даже приостанавливать отдельные процессы. [19]
Собственно под проектом следует понимать совокупность информации, необходимой для осуществления указанной цели. В объем информации, передаваемой заказчику, входят чертежи и сметы расходов на все сооружения, инструкции по монтажу, пуску и эксплуатации всех производственных и вспомогательных объектов, регламенты производства, сведения о поставке сырья, данные о себестоимости продукции, план подготовки кадров, надежные методы контроля производства и управления им. Неполная информация приводит к задержке выпуска продукции и, следовательно, к невыполнению одной из основных задач проекта. [20]
Основным отличительным признаком создания изделий второго типа является отсутствие опытных образцов. В таких условиях изготовленное изделие имеет двойственное назначение. С одной стороны, это образец новой продукции, требующий проверки принятых при разработке решений, с другой - продукция, подлежащая поставке. Такое положение может привести к задержке выпуска продукции и дополнительным затратам на ее создание - из-за необходимости корректировки конструкторской документации уже изготовленной продукции и доводки ее показателей до требований технического задания. Поэтому основной объем проверок, принятых в документации решений, необходимо выполнить до начала изготовления продукции. Эти проверки могут быть осуществлены с помощью математического и физического моделирования, тщательной экспертизы конструкторской документации высококвалифицированными специалистами и др. Положительная оценка технического уровня разработанного изделия является основанием для отнесения его к той или иной категории качества и непременным условием для начала производства продукции. В техническом задании должно быть указано, что разработка производится для изготовления изделий по разовому заказу. [21]
Основным отличительным признаком создания изделий второго типа является отсутствие опытных образцов. В таких условиях изготовленное изделие имеет двойственное назначение. С одной стороны, это образец новой продукции, требующий проверки принятых при разработке решений, с другой - продукция, подлежащая поставке. Такое положение может привести к задержке выпуска продукции и дополнительным затратам на ее создание из-за необходимости корректировки конструкторской документации уже изготовленной продукции и доводки ее показателей до требований ТЗ. Поэтому основной объем проверок, принятых в документации решений, необходимо выполнить до начала изготовления продукции. Эти проверки могут быть осуществлены с помощью математического и физического моделирования, тщательной экспертизы конструкторской документации высококвалифицированными специалистами и др. Положительная оценка технического уровня разработанного изделия является основанием для отнесения его к той или иной категории качества и непременным условием для начала производства продукции. Рабочей конструкторской документации изделий разового изготовления до запуска в производство присваивается литера И, которая не меняется и при производстве продукции. [22]
В качестве примера подобной установки за рубежом можно привести Новый Торонтский завод фирмы Гудьир ( Канада), на котором впервые была применена электронно-вычислительная машина ИБМ-200 для бесперебойного выпуска продукции. До применения ЭВМ часто возникали простои из-за задержки выпуска и подачи деталей и полуфабрикатов. Для учета наличия деталей и полуфабрикатов были предусмотрены две системы - автоматическая и ручная. [23]
При описанных выше неполадках нарушается режим производства и его ритмичность. Освобождение стола от застывшего продукта для приема следующей партии задерживается, так как продукт получается более твердым, чем обычно. Отсутствие свободного стола вызывает в свою очередь и задержку в сливе готовой массы. При задержке выпуска готовой массы из варочного котла, в особенности если это случилось после нейтрализации нефелиновой мукой, необходимо добавить в котел еще некоторое количество воды, иначе масса может загустеть и схватиться в аппарате. [24]
На предприятиях Министерства строительного, дорожного и коммунального машиностроения выпускаются гидроцилиндры, диаметры которых отличаются друг от друга всего лишь на 1 - 2 мм. Многие заводы в ряде случаев вновь осваивают гидроцилиндры по ОБОИМ размерам, исходя из интересов только своего предприятия. В таких условиях практически невозможны проведение единой конструктивной и технологической политики в области изготовления гидрооборудования и организация централизованного производства. На многих заводах производство носит мелкосерийный1 характер с применением универсального оборудования и технологической оснастки и организацией производства, присущих данному типу. Все это явилось одной из причин не полного удовлетворения потребности народного хозяйства в гидрооборудовании и задержки выпуска новых конструкций тадрофицированных машин. [25]
Внедрению первой формы организации нормализационного контроля обычно сопутствуют некоторые трудности. Практически получается так: в течение месяца чертежи в ОСН ( БСН) по-ступают неравномерно, основная масса их сосредоточивается здесь в конце месяца. Согласно принятому порядку подконтрольная документация не должна задерживаться более двух дней. В такой короткий срок не представляется возможным тщательно провести нормализационный контроль, вследствие чего чертежи контролерами просматриваются бегло и в ряде случаев значительные отступления от нормалей остаются незамеченными. Кроме того, в результате требовательности контролеров возникает значительное число подчисток в чертежах, а иногда и перекопировка всего чертежа ( кальки), в котором авторы должны производить изменения, затрагивающие часто не только данный чертеж, но и связанные с ним сборочные чертежи. Все это, при сжатых сроках сдачи рабочих проектов в производство, часто приводит к задержке выпуска целого узла. Поэтому конструкторы иногда не соглашаются вносить исправления в чертежи и добиваются разрешения руководства отдела на сдачу документации без изменений. [26]
Как указывают авторы данной работы, применение экзотермических ферросплавов позволит значительно расширить сортамент кислородно-конвертерной низколегированной стали. Все ферросплавы в ковш при выпуске плавки должны загружаться через бункер или дозатор равномерно. Загрузку начинают после наполнения металлом не менее / 4 высоты ковша. Заканчивать их присадку следует по наполнении 4 / 5 ковша, но во всяком случае до появления шлака. Ферросилиций задается после ферромарганца или силикомарганца, затем вводится алюминий и ферротитан. Силикохром вводится вместе с ферромарганцем или силикомарганцем. При выплавке ванадийсодержащей стали или стали с нитрид-ным упрочнением, азот в которую вводится в виде азотированного марганца, феррованадий и азотсодержащие сплавы задаются в ковш последними. Не следует забрасывать ферросплавы на дно ковша до выпуска плавки. Раскислители должны забрасываться ближе к струе ( под струю), что обеспечивает их полное и своевременное растворение ( расплавление) и равномерное распределение в объеме жидкого металла. В случае необходимости при заниженном содержании углерода в металле вследствие задержки выпуска плавки разрешается науглероживать металл в ковше сухим мелким ( не более 35 мм) коксиком ( или древесным углем) из расчета ввода в металл карбюризатором не более 0 05 % С. [27]