Металлическая пленка

Cтраница 2

Металлические пленки, наносимые на стекло, обладают электропроводностью. [16]

Металлическая пленка защищает люминофор от ионной бомбардировки. Необходимая для этого толщина пленки зависит от ускоряющих напряжений. В некоторых случаях защита от появления ионного пятна возможна только при такой толщине пленки, при которой светоотдача экрана снижается на 15 - 20 % за счет потери энергии электронов в толще пленки. [17]

Металлическая пленка носит название фольги. Ее характеристика, методы изготовления и свойства не являются предметом изложения в настоящей книге, поэтому мы ограничимся лишь упоминанием о ней. [18]

Картины роста пленки золота ( Ш лан Пэшли. Много работ ПОСВЯ. [19]

Металлические пленки а) Золото и серебро. [20]

Структура интегральной схемы. [21]

Металлические пленки могут использоваться также для формирования резисторов или конденсаторов. [22]

Металлические пленки, получаемые испарением металла и последующей его конденсацией, также захватывают примеси из вакуума. Во время получения этих пленок за счет испарения металла достигается очень высокий вакуум. После этого происходит загрязнение пленки следами газов, выделяющихся из различных частей прибора. Однако благодаря весьма большой величине поверхности пленки могут сохраняться в чистом состоянии значительно дольше, чем нити. Многие пленки, по-видимому, имеют еще и то преимущество, что их поверхность образована преимущественно одной кристаллографической плоскостью. При этом методе приготовления металлических поверхностей создаются необычные условия для процесса кристаллизации [ И ], и поэтому возможно, что образующаяся кристаллическая грань отличается от граней, возникающих при получении исследуемого металла другими методами. Использование пленок имеет, однако, один недостаток. Вследствие исключительно большой величины поверхности пленок на единицу веса металла [262] они обладают высокой поверхностной энергией. Лишь после сильного спекания их структура приближается к более нормальному состоянию металла. Согласно наблюдениям Миньоле [259], у пленки работа выхода в процессе спекания возрастает, приближаясь к величине, характерной для нормального металла. Вполне возможно, что во время процесса спекания происходит захват примесей. На получение пленок с сильно развитой поверхностью, а следовательно, с предельно открытой структурой большое влияние оказывает скорость испарения и конденсации металла. Пленки вольфрама по своим свойствам несколько более приближаются к нормальным металлам, чем не подвергнутые спеканию никелевые пленки. [23]

Металлические пленки, однако, во многих отношениях отличаются от металлических катализаторов, применяемых в лабораториях и в промышленности. Пленки получают конденсацией паров металлов, в то время как технические металлические катализаторы готовят с помощью процессов восстановления. [24]

Металлическая пленка, покрывающая изнутри фотоэлектрическую ячейку с электровводом 1, служит анодом. Катод 6 нагревается электрическим током; вводы 4 впаяны в кварц и присоединяются к прибору для измерения фототока ( электрометр или усилитель); 9 - переходный спай от стекла к кварцу; цифрой 7 обозначается несколько нитей накаливания, а именно вольфрамовая проволока, служащая для термоионной бомбардировки поверхности катализатора, и платиновая нить, применяемая для термического разложения молекул на атомы или другие осколки. В ампуле 3 содержится вещество, электронное взаимодействие которого с поверхностью катода 6 является объектом исследования. Вещество отделяется от ячейки тонкой стеклянной мембраной, которую можно разбить с помощью железного сердечника в стеклянной оболочке, приводимого в движение магнитом. Энергию света измеряют при помощи калиброванного фотоэлемента. Предусмотрено охлаждение трубки 8 и катода 6 жидким воздухом. Через отвод 2 прибор присоединяется к вакуумной системе. [25]

Металлические пленки, получаемые испарением металла и последующей его конденсацией, также захватывают примеси из вакуума. Во время получения этих пленок за счет испарения металла достигается очень высокий вакуум. После этого происходит загрязнение пленки следами газов, выделяющихся из различных частей прибора. Однако благодаря весьма большой величине поверхности пленки могут сохраняться в чистом состоянии значительно дольше, чем нити. Многие пленки, по-видимому, имеют еще и то преимущество, что их поверхность образована преимущественно одной кристаллографической плоскостью. При этом методе приготовления металлических поверхностей создаются необычные условия для процесса кристаллизации [11], и поэтому возможно, что образующаяся кристаллическая грань отличается от граней, возникающих при получении исследуемого металла другими методами. Использование пленок имеет, однако, один недостаток. Вследствие исключительно большой величины поверхности пленок на единицу веса металла [262] они обладают высокой поверхностной энергией. Лишь после сильного спекания их структура приближается к более нормальному состоянию металла. Согласно наблюдениям Миньоле [259], у пленки работа выхода в процессе спекания возрастает, приближаясь к величине, характерной для нормального металла. Вполне возможно, что во время процесса спекания происходит захват примесей. На получение пленок с сильно развитой поверхностью, а следовательно, с предельно открытой структурой большое влияние оказывает скорость испарения и конденсации металла. Пленки вольфрама по своим свойствам несколько более приближаются к нормальным металлам, чем не подвергнутые спеканию никелевые пленки. [26]

Металлическая пленка ( толщиной от далей мкм до десятых долей мм), наносимая на поверхность металлических и др. изделий ( в защитных, декоративных и др. целях) методом электролитического осаждения ( гальваностегия от греч. [27]

Металлические пленки, наносимые на стекло, обладают электропроводностью. [28]

Металлические пленки, полученные при распылении нейтральным газом, имеют перспективу использования в производстве радиоэлектронной аппаратуры. [29]

Металлическая пленка толщиной порядка 1 нм независимо от природы металла имеет большое удельное электрическое сопротивление, которое экспоненциально уменьшается с увеличением толщины. Пленки такой м: алой толщины весьма нестабильны и практически не применяются. Для того чтобы заведомо получать сплошную пленку при имеющихся в производстве отклонениях от выбранного технологического режима, считают, что толщина пленки, наносимая вакуумным испарением, должна быть порядка 100 им. Следует отменить, что плойки тугоплавких металлов - могут быть более тонкими, так как они обладают более стабильными характеристиками. [30]

Страницы: 1 2 3 4