Пленкообразование

Cтраница 1

Пленкообразование из порошков полимеров - сложный, мало изученный физико-химический процесс. Работы в этом направлении практически только начинаются. [1]

Зависимость продолжительности пленкообразова-ния от температуры для порошкового поливинилбутираля марки ПШ. [2]

Пленкообразование из расплавов любых полимеров возможно в широком диапазоне температур; разумеется, чем ниже температура, тем длительнее этот процесс. [3]

Пленкообразование в результате испарения дисперсионной среды протекает, однако, иначе, чем пленкообразование из раствора, и определяется в основном текучестью полимерных частиц ( стр. [4]

Пленкообразование при применении двухупаковочных систем осуществляется в результате взаимод. Продолжительность сушки таких лаков при 20 С колеблется от 1 - 2 ч до неск. [5]

Пленкообразование осуществляется в результате испарения р-рителя, а при наличии в рецептуре дополнит, пленкообразователя - по механизму его высыхания. С, время высыхания от неск. [6]

Пленкообразование в результате улетучивания растворителя происходит в три стадии: 1) кратковременное испарение растворителя из верхних слоев покрытия, сопровождающееся повышением концентрации и, следовательно, вязкости лакокрасочного материала; 2) более продолжительная диффузия растворителя из нижнего слоя покрытия к поверхности; 3) длительное ( 10 - 15 сут) испарение остатков растворителя из практически высохшей пленки. Испарение обусловливает понижение темп-ры лакокрасочного материала и, следовательно. Формирование пленки происходит вследствие сближения макромолекул пленкообразующего и их физич. Возникающие при формировании пленки внутренние напряжения могут вызывать ее растрескивание или даже отслаивание от подложки. Пластификация пленки позволяет устранить это нежелательное явление. [7]

Пленкообразование таких покрытий не замедляется воздухом, поэтому отпадает необходимость введения воскообразных веществ а их последующего удаления из пленки. [8]

Пленкообразование из порошков полимеров - сложный, мало изученный физико-химический процесс. Работы в этом направлении практически только начинаются. [9]

Зависимость продолжительности пленкообразова-ния от температуры для порошкового поливинилбутираля марки ПШ.| Зависимость изотермической усадки порошков полимеров от продолжительности нагревания. [10]

Пленкообразование из расплавов любых полимеров возможно в широком диапазоне температур; разумеется, чем ниже температура, тем длительнее этот процесс. [11]

Пленкообразование таких покрытий не замедляется воздухом, поэтому отпадает необходимость введения воскообразных веществ а их последующего удаления из пленки. [12]

Пленкообразование из дисперсий отличается рядом особенностей. Лаки после удаления летучих растворителей образуют гомогенные пленки; после испарения воды из дисперсии происходит коалесценция частиц. Нагревание, способствуя уменьшению вязкости полимерной фазы, облегчает образование сплошной пленки. [13]

Пленкообразование из расплава полимеров возможно в широком диапазоне температур; чем ниже температура, тем длительнее этот процесс. [14]

Пленкообразование из растворов, протекающее за счет испарения растворителя, является сложным многостадийным процессом, который можно схематически представить следующим образом. Сначала в результате возрастания содержания полимера в слое раствора, прилегающем к поверхности испарения ( воздушный слой), в нем возникают конвекционные токи, стремящиеся вырав-нять концентрацию. В дальнейшем, по мере снижения доли растворителя и увеличения вязкости системы, интенсивность этих токов падает и при достижении определенной концентрации полимера происходит застудневание воздушного слоя, которое постепенно распространяется в глубь жидкой пленки. На второй стадии вследствие диффузии растворителя через слой студня с последующим испарением его возрастает число контактов между структурными элементами полимера, что сопровождается сокращением объема системы и уменьшением толщины пленки - контрактация. [15]

Страницы: 1 2 3 4