Cтраница 1
Плита насоса должна быть установлена по уровню, в необходимых местах должен быть подлит цемент, на фундамент плита должна опираться всей своей опорной площадью. [1]
Набор подкладок под плитой насоса и двигателя при установке его на фундамент должен состоять не более чем из 3 шт. Плиты крепят затяжкой гаек всех фундаментных болтов и заливкой бетоном. [2]
Схема сборки дизель-генератора Д100. [3] |
При монтаже на блоке плиты насосов регулируют зацепление зубчатых колес привода масляного и водяного насосов. Одновременно центрируют масляный насос относительно вала его привода технологической втулкой. При соединении воздуходувки ( 2Д100) с блоком дизеля регулируют зацепление приводных зубчатых колес, а при монтаже центробежного нагнетателя ( 10Д100) центрируют его соединительный вал с верхним коленчатым валом. [4]
Масляный насос устанавливают на плиту насосов на старых прокладках и фиксируют старыми коническими штифтами. При замене насоса, прокладок или конических штифтов установку и центровку насоса относительно привода осуществляют с помощью технологической втулки. [5]
Собранный насос после обкатки на стенде помещают на плиту насосов на старых прокладках. В случаях замены станины или корпуса вначале проверяют и прокладками под фланец насоса устраняют ступенчатость приводных зубчатых колес. [6]
Тошшвоподкачивающий агрегат 14 состоит из смонтированных на одной плите насоса и электродвигателя, соединенных между собой кулачковой муфтой с крестообразной резиновой проставкой. Он унифицирован с таким же агрегатом тепловозов ТГМЗ, ТЭЗ и др. Электродвигатель агрегата работает от аккумуляторной батареи. [7]
Всасывающий воздушный колпак удобно устраивать в 6сно § - ной плите насоса, которая опирается на фундамент. [8]
Выверка корпуса насоса типа В. [9] |
После выверки вертикальности вала и зазоров в подшипниках подливают бетонную смесь под плиты насоса и электродвигателя. После затвердения бетонной смеси перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. Затем приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата. [10]
Проверка соосности статора, подшипников трансмиссионного вала и. [11] |
Расцентровывают насос электроакустическим способом, для чего к натянутой струне подключают батарею 8 от карманного фонаря: один полюс к плите насоса, второй - к натянутой струне. Установленный размер штихмаса должен быть равен радиусу расточки за вычетом половины диаметра струны. [12]
Насосы выпускаются с рабочими колесами 10 как закрытого, так и открытого типа. На плите насоса 5 размещена стойка /, на которой монтируется электродвигатель. [13]
После выверки вертикальности вала проверяют зазоры в подшипниках. Затем подливают бетонную смесь под плиты насоса и электродвигателя. После затвердения бетонной смеси перебирают сальники, ставят вспомогательное оборудование и трубопроводы. Затем приступают к опробованию и испытанию насосного агрегата. [14]
Схема выверки вертикального вала агрегата при помощи четырех струн.| Установка опорного винта сегмента подпятника. [15] |