Плита - пенопласт
Cтраница 3
Отверстия в пенопластах сверлят на вертикально - i: горизонтально-сверлильных станках. Цилиндрические стержни вырезают из плит пенопласта на обычном то карном станке, с использованием специального пустоте лого ножа при угловой скорости 84 - 105 рад / с. [31]
Пенопласт плиточный термореактивный ФК-20 - плиточный материал с замкнутой пористой структурой, изготовляемый на основе фенол-формальдегидных смол, нитрильного каучука и органических газообра-зователей. В соответствии с ВТУ М625 - 55 плиты пенопласта марки ФК-20 имеют следующие технические показатели: объемный вес 190 - 230 кг / м3, коэффициент теплопроводности 0 037 ккал / м - ч-град при температуре 20 С, водопоглощение за 24 часа 0 3 кг / м2 поверхности, усадка за 24 часа при температуре 120 С - 1 %, предельная температура применения 120 С. Поверхность плит покрыта бумагой. Применяются плиточные термореактивные пенопласты в авиационной промышленности как заполнитель в армированных конструкциях, а также как теплоизолятор. [32]
При разрезании плит на заготовки рекомендуется пользоваться упорами в виде угольников. Для повышения точности рекомендуется закреплять шаблон на плите пенопласта с помощью 2 - 3 небольших шпилек. [33]
Вспенивание композиции в металлических формах не представляет затруднений, если формы не слишком громоздки. В металлических формах с внутренними размерами 400X250X70 мм были получены плиты пенопласта с Y 0 l г / см3, имеющие в разрезе очень равномерную мелкоячеистую структуру. [34]
Зачастую сплошного заполнения сечения пенопластом не требуется, в таких случаях для снижения веса конструкции в плитах пенопласта высверливают или вырезают отверстия облегчения. Такая операция трудоемка, кроме того, ома ведет к усложнению дальнейших сборочных работ и к переводу большого количества пенопласта ( иногда до 50 %) в стружку. [35]
 |
Схема пресс-формы закрытого типа. [36] |
Вспенивание отпрессованной заготовки производится пр 100 - 105 С в атмосфере насыщенного водяного пара. Пенопласт ПС-4 выпускают в виде прямоугольных плит размером до 1500X1500 мм, толщиной не менее 50 мм. Плиты пенопласта легко поддаются обработке и склеиваются друг с другом, с металлами и другими материалами. [37]
Пенопласт плиточный представляет собой легкую газонаполненную пластмассу в виде твердой пены с равномерной замкнуто-пористой структурой. Пенопласт шлиточный марки ПС-1 предназначается для применения в качестве легкого заполнителя в армированных конструкциях в клеевом соединении с металлами, слоистыми пластиками и древесиной, а также в качестве теплоизоляционного и труднозатопляемого материала. Плиты пенопласта могут применяться при температуре до 60 С. В зависимости от назначения пенопласт плиточный марки ПС-1 выпускается двух типов: А - конструкционный и Б - общего назначения. [38]
Пенопласт ПХВ-1 представляет собой легкую газонаполненную пластмассу в виде твердой пены с равномерной замкнуто-пористой структурой. Пенопласт предназначается для применения в качестве легкого заполнителя в армированных конструкциях. Плиты пенопласта могут применяться при температуре 60 С. [39]
Изоляция устанавливается между брусками деревянного обрешетника. Плиты пенопласта между собой и к загрунтованной поверхности металлического кузова приклеиваются клеем № 88 - Н; материал ВТ-4 крепится к обрешетнику гвоздями; металлическая обшивка изоляции также закрепляется к обрешетнику через раскладки. [40]
Наиболее заметны эти колебания по высоте плит и блоков. Отмеченное колебание плотности объясняется, главным образом, технологическими причинами. При быстром нагревании заготовок плит пенопласта ПС-4 минеральный газообразователь может разложиться раньше, чем полистирол приобретет вязко-текучее состояние по всей толщине заготовки. В таком состоянии композиция не может удержать продукты разложения газообразователя, поэтому они перераспределяются и образуется пенопласт с неравномерной ячеистой структурой. [42]
Плотность по высоте плит колеблется также у пенопластов, изготовленных на основе вязко-жидких смоляных композиций. Характер распределения плотности по высоте плит этих пенопластов зависит от условий вспенивания и теплового режима процесса вспенивания. Причиной образования уплотненного поверхностного слоя у плит пенопласта ФРП-1 является потеря тепла композицией в процессе вспенивания у поверхности формы или изделия. Толщина уплотненного слоя может достигать 10 мм. [43]
Испытания проводили для различных участков по сечению плиты пенопласта: справа, посередине и слева по ходу пенопласта в ФНК. [44]
В процессе прессования сначала происходит плавление полимера, а затем разложение газообразователя. Поскольку при этом давление образующихся газов несколько ниже давления прессования, при охлаждении прессформ газы остаются в затвердевшем полимере. Извлеченные из прессформы заготовки поступают в камеры вспенивания 7 для получения плит пенопласта заданной кажущейся плотности. [45]
Страницы: 1 2 3 4