Плита - съем
Cтраница 2
 |
Сменный формовкладыш. [16] |
В подвижной части, состоящей из плиты съема 3, пуансонодержателя 4, опорной плиты 5, плит 7 толкателей и толкателей 6, при помощи которых двигается плита съема, закреплены пуансоны 8, на которых остается изделие при открывании формы по плоскости разъема. Относительное положение подвижных и неподвижных частей центрируется колонками. Подвижная часть устанавливается на колодке 4, прижимается прихватами 9 блока к опорной плите 5; плиты 7 толкателей вкладыша закрепляются на плитах толкателей 8 блока. Впрыск термопластичного материала происходит из вертикального загрузочного цилиндра машины через сопло, подводимое к вкладышам. [17]
Изделие снимается со знаков 7 и 8 плитой съема. Извлечение изделия из плиты съема производится вне пресса. [18]
 |
Основание корпуса Форма ( 1, 2. [19] |
Когда механизм двухстадийного выталкивания 28 выдвинут вперед, плита съема 4, выталкивающие гильзы 30 и формообразующие знаки 101, 102 вместе сталкивают изделие с пуансона. Знак 103 при этом останавливается и освобождает гладкую тыльную сторону защелки. [20]
Толкатели 33 перед смыканием формы отводятся вместе с плитами съема 7 8 в исходное положение гидроцилиндром толкающей системы литьевой машины. Толкатели в последней фазе действуют одновременно как контртолкатели. [21]
В табл. 80 показаны некоторые конструктивные решения форм с плитами съема. [22]
В данном случае зачастую применяются механические устройства, которые в сочетании с дополнительными плитами съема и обеспечивают извлечение. [23]
Если слесарь при обработке окон в пуансонодержате-ле / ( рис. 135), матрице 2, плите съема 3 и знакодержате-ле 4 устанавливал деталь по концевым мерам относительно отверстий 5 для направляющих колонок, то сборка прессформы не вызывает затруднений. За базу при обработке могут быть приняты и другие конструктивные элементы прессформы, например две смежные стороны и угол между ними. [24]
К выталкивающей системе форм относятся нормализованные детали: плиты выталкивателей, хвостовики, пружины, контртолкатели и специальные детали: выталкиватели стержневые и трубчатые, а также плиты съема. [25]
В неподвижной и подвижной плитах 2, 5, 6 блока расположены П - образные обоймы 3, 4, 7, в которые устанавливаются матрицы, плита съема и плиты стержней формы. Прижимы 13 и 14 служат для окончательного закрепления установлен шх частей формы. [26]
В подвижной части, состоящей из плиты съема 3, пуансонодержателя 4, опорной плиты 5, плит 7 толкателей и толкателей 6, при помощи которых двигается плита съема, закреплены пуансоны 8, на которых остается изделие при открывании формы по плоскости разъема. Относительное положение подвижных и неподвижных частей центрируется колонками. Подвижная часть устанавливается на колодке 4, прижимается прихватами 9 блока к опорной плите 5; плиты 7 толкателей вкладыша закрепляются на плитах толкателей 8 блока. Впрыск термопластичного материала происходит из вертикального загрузочного цилиндра машины через сопло, подводимое к вкладышам. [27]
Следует отметить, что плиты съема используются для уменьшения повреждения отлитого изделия в момент выталкивания. Плиты съема, как правило, более трудоемки в изготовлении. Поэтому наибольшее применение получили более простые в изготовлении цилиндрические толкатели. [28]
При раскрытии формы отливка остается в подвижной полуформе. Как только плиты съема 5, 6 выдвигаются выталкивателем термопластавтомата вперед, толкатели 91, 93 сталкивают отлитое изделие с литниками с формообразующих элементов формы. Для обеспечения свободного перемещения плит 5, 6 между ними колонками 18 предусмотрен зазор. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5