Плита - съем
Cтраница 4
Передняя плита 7 крепится к неподвижной плите машины, а задняя плита 3 к подвижной плите. При дальнейшем перемещении влево задней плиты 3 и знакодержа-теля 9 происходит сталкивание изделий плитой съема. [46]
 |
Складной подстаканник из ПП ( РР с удерживающим язычком из СКЭПТ ( ЕРОМ. [47] |
Вывод вала выполняет гидравлика выталкивателя литьевой машины. Приподнимающаяся плита 1 и формообразующие вставки 3, 4 берут на себя дополнительно функцию плиты съема. Вытекающая из различных температур впрыска обоих полимеров разность теплового расширения в конструкции формы учтена. Общее охлаждение вставок в обеих позициях ( соответственно со стороны сопла и со стороны толкателя) компенсирует размерные различия расширения. [48]
Очень сложные процессы выталкивания получаются при литье криволинейных полых отливок - например, изготовление разливного носика, который надевается с помощью накидной гайки на снабженный резьбой патрубок. Литье такого изделия потребует изогнутого формообразующего стержня, сталкивание с которого возможно только с помощью плиты съема, которая, в свою очередь, описывает движение, повторяющее криволинейный контур изделия. [49]
Блок ( рис. 31) предназначен для установки н крепления сменных форм с удалением отливок плитой съема и монтируется на машинах с вертикальной камерой сжатия. Неподвижная часть блока посредством плиты /, а подвижная посредством - плиты 8 крепятся к соответствующим плитам машины. [50]
 |
Нормализованный универсальный блок литьевого прессования с нижней загрузочной камерой. [51] |
После окончания цикла прессования раскрывают блок, н снова включается давление нижнего цилиндра. При движении вверх выталкивающей системы опорные штифты 4 упираются в выталкиватели 7, входящие в отверстия нижней плиты и знакодержателя прессформы и поднимающие плиту съема. [52]
 |
Корзина под столовые приборы.| Вид со стороны толкателей.| Одногнездная литьевая форма для изготовления корзины под столовые приборы из ПП. [53] |
Форма размерами 596 мм х 496 мм х 687 мм ( рис. 2 - 6) сконструирована с учетом широкого использования стандартных плит и храповых тяг типоразмера Z4 фирмы Strack Norma, Wup-pertal. Боковые стенки корзины оформляются четырьмя разъемными полуматрицами 18, 19 ( рис. 2), которые крепятся в направляющих плитах 33 34 на плите съема 3 ( рис. 4) с боковым перемещением. При раскрытой форме полуматрицы фиксируются шариковыми фиксаторами ( подпружиненные опорные элементы 57) против непреднамеренного проворачивания. [54]
 |
Схема работы универсального блока литьевого прес. [55] |
После окончания цикла прессования поршень выходит из загрузочной камеры и за счет давления плунжера нижнего цилиндра производится раскрытие прессформы с помощью хвостовика и тяг. При дальнейшем движении плит / и 2 вверх выталкиватели 3, закрепленные в них, входят в отверстия нижней плиты и знакодержателя прессформы и поднимают плиту съема. [56]
Приводимые во вращение резьбовые гильзы 2 благодаря резьбовым втулкам 3 выходят из отлитых изделий. Отлитые изделия при этом остаются висеть на торцах формообразующего знака 1 и охлаждающих втулках 6 до тех пор, пока упорный крюк 13 ( рис. 2) не захватит плиту съема 11 пне вытолкнет изделия. [57]
Пружины 37 необходимы для облегчения отделения литника от отлитого изделия. Собачка 32 выполнена подвижной для облегчения возврата зажима в исходную позицию. Пружина 23 обеспечивает возврат плиты съема в рабочее ( исходное) положение. [58]
 |
Форма с применением твердого сплава. [59] |
Форма спроектирована с учетом особенностей изготовления формующих деталей из твердого сплава. Чтобы уменьшить разогрев формы, количество питателей в литниковой системе сокращено в два раза за счет того, что литники подведены к двум соседним отливкам от одного питателя. Отливки из формы удаляют плитой съема. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5