Cтраница 3
Установка для приготовления и подачи краски к рабочим местам стерженщиков. [31] |
После съема стержня конечная секция рольганга опускается, и сушильная плита возвращается в стержневое отделение по нижней ветке рольганга, расположенной под верхней с обратным наклоном. Использованные сушильные плиты загружают обратно на подвесной конвейер с помощью подъемного стола. [32]
Стол 16 перемещается вверх, сталкивателем 17 стержень передвигается с сушильной плиты по промежуточному склизу на стол подачи стержня в кантователь 15, находящийся в крайнем нижнем положении. Сушильная плита остается на столе 16, который, передвигаясь вниз, останавливается в промежуточном положении. Включаются рольганг стола 16, рольганг 6, поднимается стол 7 и принимает на себя сушильную плиту. [33]
Расчет сушил для стержней ведется по их объему или по площади сушильных плит и драйеров. Все стержни, подлежащие сушке, должны быть рассортированы на группы по режимам сушки и по линиям конвейеров. При работе одного сушила по двум различным режимам определяют средний режим методом приведения. [34]
Изготовление стержней сложной конфигурации требует дорогой оснастки ( стержневых ящиков, фигурных сушильных плит), применения ручного труда, дефицитных связующих веществ. [35]
После уплотнения смеси / в стержневом ящике 2 стержень помещается на сушильную плиту ( драйер) З и поступает в сушильную печь. Для упрочнения стержней в ящик вкладывают металлический каркас, для повышения газопроницаемости в стержне имеются каналы, выходящие в знаковые части. [36]
Автоматический погрузчик стержней имеет две синхронно движущиеся цепи с захватами для перемещения сушильных плит. Цепи приводятся в действие электродвигателем. [37]
Съемник и тележка служат для съема и транспортировки отформованных и уложенных на сушильную плиту изделий. [38]
При сушке стержней затрудняется удаление влаги из нижней части, лежащей на сушильной плите или драйере. Поэтому следует применять сушильные плиты и драйеры не сплошные, а с отверстиями, или же там, где позволяет конфигурация стержня, решетки. [39]
При изготовлении стержней полость ящика набивается стержневой смесью, затем стержень укладывается на сушильную плиту или на специальный сушитель и подвергается сушке и другим операциям. [40]
Заформованные при помощи механических или гидравлических приспособлений изделия выталкиваются из пресс-формы и укладываются на металлические сушильные плиты, устанавливаемые стопками на специальные поддоны или на полки вагонеток, с которыми и поступают в камерные или туннельные бакелизаторы для термической обработки - бакелизации. В зависимости от размеров, зернистости и твердости абразивные инструменты бакелизируются по заданным режимам в течение 7 - 16 час до конечной температуры 180 - 200 С. [41]
На осях между звеньями цепи на подшипниках свободно посажены ролики, несущие стержневые ящики и сушильные плиты. На концах осей цепи расположено по два ролика, которыми цепь опирается на две квадратные направляющие. Такая конструкция позволяет располагать между цепями транспортера перегрузочные секции /, 4, 29, 31, 33 в виде подъемных пневматических столов с приводными рольгангами. Транспортер обеспечивает перемещение ящиков и плит в требуемом направлении и служит для них накопителем. [42]
В ряде случаев считается целесообразным изготовлять отдельно две половины стержня, и после сушки на плоских сушильных плитах их склеивают и шпаклюют по плоскости разъема. [43]
Метод проверки свободного удаления модели из. [44] |
Очертания внутренних полостей отливки следует конструировать так, чтобы можно было использовать простые и дешевые стержневые ящики и сушильные плиты. [45]