Cтраница 1
Древесные плиты, изготовляемые с использованием связующих на основе сиптетич. [1]
Физико-механические свойства листов пластика марки ДСП-В. [2] |
Древесные плиты выпускают по толщине 10, 13, 16, 19, 22 и 25 мм. [3]
Цена древесных плит колеблется от 300 до 500 марок. Но рассуждения о ценах на сырье, выращиваемое в среднем около 100 лет после посадки, не должны уводить нас от мыслей о том, что лес не только источник древесины. [4]
Фанера и древесные плиты успешно применяются взамен пиломатер алов в конструкциях и для декоративных целей. Производство указанных материалов основано на широкой применении отходов лесопил. [5]
В производстве древесных плит и пластиков при существующей технологии их изготовления применение роботов и робототехнических комплексов весьма ограничено. Объясняется это тем, что основные технологические и вспомогательные операции представляют собой одну последовательную цепочку непрерывно движущихся потоков сырья, полуфабрикатов и изделий. Почти все эти операции механизированы и автоматизированы. Только на входе и выходе этих производств можно применять роботизированные системы. [6]
В процессах прессования древесных плит и пластиков при высоких температурах в присутствии влаги с полимерами древесины протекают различные термогидролитические превращения, и осуществляется химическое взаимодействие этих полимеров с синтетическими полимерными связующими. Важнейшие химические превращения полисахаридов древесины будут рассмотрены ниже. Реакции, используемые для получения из технической целлюлозы ее разнообразных производных - искусственных полимеров на основе целлюлозы, рассматриваются в части IV. [7]
Для повышения биостойкости древесных плит при их изготовлении к смоле добавляются гидрофобизирующие вещества и антисептики. Поверхность панели, выходящая в сторону улицы, окрашивается агмосферостойкой краской. Для повышения огнестойкости древесных плит в толщу материала вводятся антипи-рены или на поверхность плит наносятся огнезащитные краски. [8]
Особенно широкое распространение приобретают древесные плиты - древесноволокнистые и древесностружечные, применение к-рых ( особенно изготовленных с применением синтетич. [9]
Увеличение высоты цеха.| Увеличение габаритов цеха. [10] |
По железобетонным аркам уложена древесная плита. Без остановки производства в зимних условиях существующая конструкция превращена в более мощную - арочно-балочную. В уровне затяжки установлена железобетонная балка коробчатого сечения, монолитно связанная с арками и крайними колоннами. [11]
Из просеянных опилок изготовляют древесные плиты способом экструзионного прессования. В этом случае применяют до 50 % опилок вместе со стружкой. Способность опилок лучше упрессовываться и увеличивать объемный вес наружных слоев при увлажнении поверхности ковра перед горячим прессованием позволяет получать трехслойные плиты, лицевые поверхности которых обладают высокой твердостью и износостойкостью, а средний слой имеет сравнительно небольшую объемную массу. Такие стружечно-опилочные плиты могут использоваться для лицевых покрытий панелей и для полов в жилых и общественных зданиях. [12]
Из просеянных опилок изготовляют древесные плиты способом экструзионного прессования. В этом случае применяют до 50 % опилок вместе со стружкой. Способность опилок лучше упрессовываться и увеличивать объемный вес наружных слоев при увлажнении поверхности ковра перед горячим прессованием позволяет получать трехслойные плиты, лицевые поверхности которых обладают высокой твердостью и износостойкостью, а средний слой имеет сравнительно небольшую объемную массу. Такие стружечно-опилочпые плиты могут использоваться для лицевых покрытий панелей и для полов в жилых и общественных зданиях. [13]
Теоретической основой технологии производства древесных плит и пластиков является химия древесины и полимеров. [14]
Детали из фанеры и древесных плит, входящие в изделия мебели не склеенными и не облицованными или обрамленными раскладками и брусками, выпиливаются без припусков. [15]