Cтраница 2
Основные трудности при сушке изоляционных древесных плит заключаются в создании такого режима, при котором было бы сведено к минимуму коробление. Это обстоятельство осложняется еще и большим размером плит. Для избежания коробления можно применять зажим в железных толстых дырчатых ( 0 не менее 3 - 4 мм) листах, что, однако, удлиняет срок сушки и вызывает огромные затруднения в эксплоатации. Так как особого повышения температуры газов при сушке зажатых плит достигнуть нельзя из-за загорания пересушенных кромок, то этот способ не может получить широкое распространение. [16]
Нормы аварийного освещения. [17] |
Более высокие относятся к производству древесных плит, прессовым, сушильным и другим участкам, на которых используется высокое оборудование. [18]
Кривые ползучести и структурная диаграмма древесноволокнистой плиты при растяжении. [19] |
Проектом Указания по применению арболита, фибролита и древесных плит в строительстве ( Госстрой, 1963) предусматривается упрощенный способ расчета элементов из древесноволокнистых плит. К длительным нагрузкам отнесена снеговая, поскольку при работе элемента на растяжение она и действительно является длительной, а при работе элемента на сжатие и изгиб ( учитывая ее периодичность и характер кривых, приведенных на рис. 45 и 46) по результатам своего действия она мало отличается от длительной. [20]
По размерам потребления синтетических смол производство фанеры и древесных плит находится на одном из первых мест. [21]
Предполагаемый на 1990 г. выпуск клееной фанеры и древесных плит эквивалентен-производству 89 вели, и3 пиломатериалов, или 136 млн. м круглого леса. За вычетом древесного сырья, расходуемого на изготовление указанных материалов, чистая экономия составит 79 млн. IT древесины. [22]
Пропитка текстурных бумаг при изготовлении пленок для отделки древесных плит и фанеры чистой смолой ПН-35 не производится. Она применяется в сочетании с мочевиноформальдегидной смолой ПМФ-1 и вводится в нее в виде эмульсии. [23]
Для поглощения шума стены и потолок цеха облицованы прессованными древесными плитами с отверстиями. [24]
Пленками на основе бумаг, пропитанных меламиноформальдегидными смолами, отделывают древесные плиты и фанеру методом ламинирования на линиях с много - и одноэтажными прессами. [25]
В ближайшие 10 - 15 лет предполагается ускоренное развитие производства древесных плит и клееной фанеры при значительном увеличении их потребления в строительстве. [26]
Получающиеся при этом материалы очень близки по своим свойствам к древесным плитам и обычно рассматриваются вместе с ними под общим названием стружечных или волокнистых плит. [27]
В них использованы синтетический войлок, стальные и дюралюминиевые листы, древесная плита, резиновые прокладки и линолеум. Ограждающая конструкция пола имеет, кроме того, воздушный промежуток. Испытания тепловоза ТЭП60 № 0293, на котором была применена такая конструкция звукоизоляции и звукопоглощения, показали, что уровень шума в кабине полностью отвечает установленным нормам, а в диапазоне частот на 0 5 - 4 5 дБ ниже допустимых значений. [28]
В последние годы начинает развиваться строительная биотехнология и биокомпозиты: в производстве древесных плит на природных клеящих веществах и клеев на основе технического лигносульфоната, получаемого из древесины и другого растительного сырья. [29]
При отделке помещений широко использованы современные отделочные материалы: стеклопластик, полистирол, древесные плиты и др. Шторы и занавески на окнах заменены планшетами из полимерных материалов. Такое оформление оконных проемов не препятствует проникновению в помещения солнечного света. [30]