Cтраница 1
Технологическая схема производства перегородочных плит. [1] |
Отформованная плита при помощи механизма выталкивается из формы, поступает на транспортер, а затем на вагонетке доставляется в туннельную сушилку. [2]
Технологическая схема производства перегородочных плит на карусельной машине. [3] |
Отформованные плиты укладывают ребром на сушильные вагонетки и направляют в сушила. [4]
Отформованные плиты подвергаются сушке при температуре около 130 С. [5]
Характеристика минеральной пробки, полученной по способу внихи. [6] |
Отформованная плита поступает в сушило с температурой 110 - 140 С. [7]
Технические показатели минераловатных плит на битумной связке. [8] |
Отформованная плита поступает в сушило с температурой НО-140 С. [9]
Транспортер предназначен для вывода отформованных плит в зону съема. [10]
Вакуум-щит по окончании формовки присасывает отформованные плиты и перемещает их ( с ходом 1750 мм) к месту укладки на поддоны. [11]
Установка ( рис. 224) служит для приема отформованных плит, укладки их на жесткие поддоны и установки поддонов с плитами на полки сушильной вагонетки. Пневмосистему установки обслуживает компрессор формовочной установки. [12]
Технические показатели минераловатно-асбестовых плит КЧ. [13] |
Масса поступает на гидравлический или механический пресс, после-чего отформованные плиты переводятся в сушилку с температурой 130 - 150 С. Из сушилки плиты поступают на отделку и затем в склад готовых: изделий. [14]
В 1960 г. в лаборатории древесных пластиков ВНИИНСМ были проведены опыты по применению ряда растворимых кремнефторидов путем орошения отформованных плит на отливочной машине. [15]