Cтраница 1
Бринеля тем, что при этом измеряется не диаметр отпечатка, а его глубина. В некоторых приборах алмазный конус заменен алмазной пирамидой с углом при вершине в 136 между двумя противолежащими гранями. Это дает возможность заменить измерение глубины отпечатка измерением его диагонали; результат получается точнее. [1]
Бринеля деформируется и дает неправильные показания. [2]
Бринеля, Роквелла и др. Сравнительная твердость по этому прибору не обнаруживает строгой пропорциональности числам твердости, по Бринелю. Менделеевым, давшим ему название э к а-с и л и ц и я; открыт ( Винклером в 1886 г.) в минерале аргиродите. [3]
Бринеля число твердости 293 Британская тепл. [4]
Бринелю; Kg - коэффициент, определяющий величину разности деформации на вершине и боковых элементах впадины. [5]
Бринелю и характеризует его как самый мягкий металл из всей группы щелочных металло В. [6]
Бринелю ( испытывается алмазом), а толщина слоя 0 1 - 0 2 мм. Ускорение процесса нитрирования было предложено Kinzel и Egan. Для этой цели изделия покрываются слоем MgO толщиною до 5 мм, нитрирование в течение 4 часов дает очень тонкий слой азотированной стали, энергично сопротивляющийся коррозии. [7]
Бринелю, равное 341, полученное при испытании шариком с D 5 0 мм под нагрузкой Р 750 кгс ( 7 35 кн), приложенной в течение 30 сек. [8]
Бринелю и характеризует его как са - - мый мягкий металл из всей группы щелочных металлов. [9]
Бринелю применяется для чугуна, отожженной и отпущенной стали и цветных металлов, для стали и чугуна применяется шарик диаметром 10 мм и нагрузка 3000 кг или шарик диаметром 5 мм и нагрузка 750 кг. [10]
Бринелю ( диаметр отпечатка не менее 3 7 мм) или устанавливается дополнительными техническими условиями. [11]
Бринелю или Роквеллу по шкале В) в твердый материал может вызвать деформацию шарика и искажение результатов; б) для материалов средней твердости ( более 230 НВ) как более быстрым способом определения, оставляющим, кроме того, меньший след на измеряемой поверхности, чем при испытании по Бринелю; в) для определения твердости тонких поверхностных слоев, но толщиной более 0 5 мм ( например, цементованного слоя); применение шарика может вызвать продавливание поверхностного слоя. [12]
Бринелю, выполняемое шариком большого диаметра, может вызвать смятие образца. [13]
Бринелю 85 5 кг / мм2, пределом прочности 25 кг / мм2 и относительным удлинением 56 %, что близко к свойствам чистейшего ( йодидного) титана. [14]
Бринелю), и эта разница увеличивается с увеличением обжатия. [15]