Отбойная плита

Cтраница 5

Когда материал проходит через мельницу, то слой, который он образует на передней стороне лопастей ротора, настолько тонок, что частицы на отбойные плиты попадают по отдельности. Там они разбиваются от одного удара, продолжительность которого может изменяться от Ю-3 до 10 - 8 сек и даже меньше. [61]

В ударно-метательных дробилках, имеющих увеличенную камеру дробления, куски камня после удара о них молотков ( билов) отбрасываются на колосниковую решетку или на отбойные плиты и рикошетируют от них. [62]

Схемы валковой ( а и молотковой ( б дробилок.| Схема ленточного конвейера ( а и конструкция опорного ролика ( в. [63]

Топливо, подлежащее дроблению, непрерывно подается в дробилку сверху через загрузочную горловину 5 и, попадая под удары вращающихся молотков, дробится и отбрасывается на отбойную плиту 6 - Частично раздробленное топливо с этой плиты попадает на поворотную 7 и выдвижную 8 колосниковые решетки, на которых продолжается дробление топлива путем истирания его между молотками и колосниками. Дробленое топливо выдается через, щели между колосниками и частично в пространство за колосниковой решеткой. В отличие от молотковых дробилок ( рис. 15 - 9 6), где дробление осуществляется ударами бил, валковые дробилки ( рис. 15 - 9 а) с параллельными гладкими цилиндрическими валками раздавливают ТОП-ЛЕВО, а с зубчатыми валками - раскалывают его. Валки вращаются в противоположные стороны. [64]

Однороторная реверсивная молотковая дробилка ( рис. V-13) имеет рабочий орган ( ротор), состоящий из вала несущего несколько дисков, между которыми на сквозных осях подвешены молотки; отбойных плит и колосниковой решетки. Зазор между молотками и решеткой ( 3 - 5 мм) регулируется эксцентриковым устройством. При дроблении влажных глинистых материалов решетку снимают, при этом количество избыточного зерна в продукте возрастает в 1 6 - 2 раза. [65]

В последние го ы все более широкое применение в калийной промышленности находят новые типы дробилок, в которых разрушение материала происходит за счет ударов кусков руды о била, закрепленные на быстровращаю-щемся роторе, и подвешенные отбойные плиты, на которые билами отбрасываются куски. Отбойно-центробежные дробилки обладают высокой производительностью; степень измельчения материала в них значительно больше, чем у молотковых. При дроблении руды в этих дробилках содержание частиц размером менее 0 3 мм составляет только около 2 %, а пыль ( частицы размером менее 0 06 мм) практически отсутствует. [66]

Схема дезинтегратора. [67]

Частицы измельчаемого материала в этих аппаратах приобретают высокие скорости за счет кинетической энергии струи газа, вытекающей из сопел в рабочую камеру мельницы со скоростью 300 - 500 м / с, и разрушаются при соударениях друг с другом и о стенки ( отбойной плитой) камеры. В качестве энергоносителя в струйных мельницах обычно используют сжатый воздух давлением 0 7 - 0 8 МПа или перегретый пар давлением 0 7 - 3 5 МПа. Перегрев пара до 260 - 370 С необходим во избежание его конденсации при расширении в помольной камере мельницы и прохождении пылегазового потока через сухие пылеуловители. [68]

Страницы: 1 2 3 4 5