Фасадная плитка
Cтраница 2
Учитывая малую продолжительность процессов обжига и конструктивные особенности печей для скоростного обжига фасадных керамических плиток ( в роликовых печах максимальная температура обжига 1100, а в печах с сетчатым конвейером 1000 С), разработаны составы масс, обеспечивающие получение морозостойких фасадных плиток с водопоглощением 6 - 7 % при указанных температурах обжига. Плитки полусухого прессования из чистых глинистых пород, обожженные при температурах около 1100 С, даже при длительных режимах обжига обычно не имеют требуемых водопогло-щения и морозостойкости. [16]
Для производства керамических плиток различных видов вместо полочных конвейерных и туннельных сушилок с сушкой плиток в капселях в настоящее время применяют конвейерные радиационные и радиационно-конвективные сушилки с однорядной сушкой на роликовых, сетчатых или цепных конвейерах, позволяющие сократить срок сушки с 8 - 24 ч до 7 - 9 мин для облицовочных плиток и 30 - 50 мин для фасадных плиток и плиток для полов. [17]
 |
Технологическая схема поточно-автсматкзн-рованной конвейерной линии производства облицовочных плиток в щелевых. [18] |
Фасадные керамические плитки изготовляют способами полусухого прессования и литья. Прессованные фасадные плитки применяют для облицовки наружных поверхностей панелей и крупных блоков, наружных стен кирпичных зданий, для отделки цоколей, лоджий, эркеров, фризов и других элементов зданий, подземных пешеходных переходов и транспортных проездов. Плитки литые применяют для наружной и внутренней облицовки стен жилых, общественных и промышленных зданий, балконных экранов, колонн, для монументально-декоративных работ. Не допускается применение литых плиток для облицовки цоколей и карнизов. [19]
Глазурованные и неглазурованные фасадные керамические плитки применяют для облицовки наружных стен каменных зданий, наружных поверхностей стеновых панелей и крупных блоков, для отделки цоколей зданий, лоджий, эркеров, вставок, поясов, фризов, для облицовки подземных переходов, обрамления оконных и дверных проемов и оформления других архитектурных элементов зданий. В последние годы глазурованные фасадные плитки особенно широко стали применять для облицовки подземных пешеходных переходов и проездов для движения транспорта, а также для облицовки цоколей жилых, общественных и промышленных зданий. [20]
 |
Технологическая схема поточно-автсматкзн-рованной конвейерной линии производства облицовочных плиток в щелевых. [21] |
Фасадные плитки отличаются разнообразием фактуры, цвета и размеров, что обусловливает выразитель-кость отделки ими зданий и сооружений. Наиболее распространенные размеры прессованных фасадных плиток, мм: 250ХНОХЮ, 213ХЮ7ХЮ, 150X75X7, 120X65X7, 125X60X7, 48X48X4, 46X46X4 и др. Литые плитки изготовляют квадратной и прямоугольной формы с размерами сторон 21, 46, 71, 96, 121 мм толщиной 3 - 3 5 мм. [22]
Структура черепка плиток в изломе должна быть однородной и без расслоений. Одним из основных показателей фасадных плиток является их морозостойкость. Марка плиток по морозостойкости определяется количеством циклов попеременного замораживания насыщенных водой плиток при температуре минус 15 - 20 С и оттаивания в воде при температуре 20 С без видимых признаков разрушения. Текущий контроль качества плиток проводится путем определения их водопогло-щения. В соответствии с требованиями стандартов для плиток полусухого прессования водопоглощение плиток должно быть не более 10 % от массы плиток, изготовленных из беложгущихся глин, и не более 12 % от массы плиток, изготовленных из цветных глин. Однако предельные значения водопоглощения плиток, изготовленных на различных заводах, не могут служить критерием качества плиток. В зависимости от условий производства предельные значения водопоглощения плиток определяются экспериментально путем сопоставления данных испытаний морозостойкости плиток и их водопоглощения. Обычно допускаемые заводами значения водопоглощения плиток, при которых обеспечивается требуемая морозостойкость, ниже предельных значений, указанных в ГОСТах. [23]
Для производства фасадных плиток глины кроме свойств, указанных выше, должны обеспечивать образование после обжига морозостойкого черепка. Опыт работ по использованию для фасадных плиток глин различного минералогического состава показывает, что глины каолинитового состава, а также содержащие существенные примеси монтмориллонита образуют, как правило, неморозостойкий материал. Возможно это связано с образованием в нем в процессе обжига кристобалита и вследствие этого - системы пор, фильтрующих воду. [24]
Изделия, изготовленные методом полусухого прессования обжигают при температуре примерно на 50 выше, чем изделия пластического формования. Каменно-керамические изделия ( плитки для полов, канализационные трубы, кисло-тоупоры), также фасадные плитки, изделия из грубой строительной керамики, канализационные трубы изготавливают из масс, содержащих тугоплавкие или огнеупорные глины среднетемпературного спекания. [25]
Глазурное покрытие имеет цвет от бежевого до коричневого, при этом достигается неординарный декоративный эффект и хорошее сцепление с керамическим черепком без сколов, сборки, вскипания. На основании производственных испытаний и полученных положительных данных подтверждена возможность использования шламов-отходов гальванического производства взамен дорогостоящих красителей, что позволяет снизить себестоимость фасадных плиток, улучшить основные эксплуатационные показатели, а также их термостойкость и морозостойкость. [26]
Возрос объем производства санитарно-строительных изделий из полуфарфоровых и фарфоровых масс. Значительно увеличился выпуск унитазов современных конструкций типа компакт. Освоена технология изготовления крупногабаритных изделий из шамотизированных масс - чаши Генуя и Уриналы. Освоена технология плиток с сериографическим покрытием. Расширен выпуск плиток для полов из окрашенных масс, рифленых, коврово-узор-чатых шести - и восьмигранных. На пяти предприятиях организовано производство фасадных плиток методом литья. Возрос выпуск кислотоупорных плиток, освоено производство кислотоупорных спаренных плиток, облегчающих массу конструкций и снижающих их - стоимость, а также кислотоупорных изделий сложных фасонов. [27]
Возрос объем производства санитарно-строительных изделий из полуфарфоровых и фарфоровых масс. Зна-чительно увеличился выпуск унитазов современных конструкций типа компакт. Освоена технология изготовления крупногабаритных изделий из шамотизированных масс - чаши Генуя и Уриналы. Освоена технология плиток с сериографическим покрытием. Расширен выпуск плиток для полов из окрашенных масс, рифленых, коврово-узор-чатых шести - и восьмигранных. На пяти предприятиях организовано производство фасадных плиток методом литья. Возрос выпуск кислотоупорных плиток, освоено производство кислотоупорных спаренных плиток, облегчающих массу конструкций и снижающих их стоимость, а также кислотоупорных изделий сложных фасонов. [28]
Страницы: 1 2