Плоскость - лопасть
Cтраница 1
Плоскости лопастей расположены вертикально. [1]
 |
Двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия. [2] |
Плоскость лопасти повернута относительно плоскости вала на угол 45, что создает наиболее эффективное перемешивание. [3]
 |
Схемы расходомеров обтекания. [4] |
В первом случае плоскость лопасти перпендикулярна к потоку, во втором - она параллельна потоку. С увеличением расхода лопасть поворачивается вокруг оси подвеса. Угол поворота является мерой расхода. Противодействующая сила создается весом крыла или деформацией пружины. [5]
Угол, образованный передней и задней плоскостями лопасти, называют углом заострения. [6]
Для наклонной лопасти ( рис. 219) сила, действующая перпендикулярно плоскости лопасти Pi P / cosa, где a - угол наклона лопасти. [7]
Для наклонной лопасти ( рис. 219) сила, действующая перпендикулярно плоскости лопасти P P / cosa, где а, - угол наклона лопасти. [8]
Это явление можно объяснить тем, что жидкость при вращении набегает на плоскость лопасти мешалки и ее слой в плоскости вращения увеличивается. При определенных числах оборотов ротора и мешалки можно достичь такого состояния, когда в плоскости вращения мешалки будет вращаться весь объем тяжелой жидкости, а по обе стороны этой зоны - легкая жидкость. [9]
В критерий Эйлера входит разность давлений Ар между передней ( со стороны набегания потока) и задней плоскостями лопасти мешалки. Этот перепад давлений, преодолеваемый усилием Р, приложенным к валу мешалки, выражают через полезную мощность N, сообщаемую жидкости. [10]
В критерий Эйлера входит разность давлений Др между передней ( со стороны набегания потока) и заднеГ плоскостями лопасти мешалки. Этот перепад давлений, преодолеваемый усилием Р, приложенным к валу мешалки выражают через полезную мощность N, сообщаемую жидкости. [11]
 |
Характеристики мешалок ( к VI-2 и V1 - 3. [12] |
Обозначения: d - диаметр мешалки; D-диаметр аппарата; Ь - ширина лэпасти мешалки; и-число лопастей; а-угол наклона плоскости лопасти к горизонтальной плоскости. [13]
Обработку лопастей насосов ведут в такой последовательности: строгание или фрезерование лопастей до определенной толщины с припуском на чистовую обработку; предварительное шлифование плоскостей лопастей; термическая обработка; предварительное шлифование после термической обработки; окончательное шлифование лопастей и пригонка их по месту; шлифование торцов лопастей ( в пакете); размагничивание лопастей; окончательный контроль. [14]
Рассмотрим КА, состоящий из основного тела и п штанг с плоскими лопастями на концах, причем оси штанг лежат в плоскости движения, а плоскости лопастей перпендикулярны ей. [15]
Страницы: 1 2 3