Cтраница 2
Непараллельность опорной плоскости хвостовика с плоскостью разъема штампа не должна превышать 0 075 мм на длине 300 мм. Непараллельность боковой поверхности хвостовика с боковой поверхностью бокового угла должна быть не более 0 06 мм на 300 мм длины. Взаимная неперпендикулярность боковых сторон контрольного угла должна быть не более 0 1мм на 300мм длины штампа. На боковых рабочих поверхностях не допускаются поднутрения. [16]
По смещению штампованных поковок в плоскостях разъема штампов допуски устанавливают по графам 1 и 4 или 1 и 5 в зависимости от требуемой точности изготовления штампованных поковок, их массы и применяемого штамповочного оборудования. [17]
По смещению штампованных поковок в плоскостях разъема штампов допуски устанавливают по графам 1 и 4 или 1 и 5 табл. 9 - 71, 9 - 72 или 9 - 73 в зависимости от требуемой точности изготовления штампованных поковок, их веса и применяемого штамповочного оборудования. [18]
По смещению штампованных поковок в плоскостях разъема штампов допуски устанавливают по графам 1 и 4 или 1 и 5 ( табл. 49, 50 или 51) в зависимости от требуемой точности их изготовления. По смещению штампованных поковок в плоскости разъема штампов допуски устанавливают по графам 1 и 4 или 1 и 5 ( табл. 50, 51 или 52) в зависимости от требуемой точности изготовления штампованных поковок, их веса и применяемого штамповочного оборудования. [19]
В результате по контуру штамповки в плоскости разъема штампа остается заусенец ( облой), впоследствии удаляемый. Для обеспечения возможности снятия верхнего штампа и вынимания штамповки из нижнего в обеих половинах штампа предусматривают уклоны. [20]
В случаях, когда через бобышку проходит плоскость разъема штампов или литейный разъем, пазы центрирующего конуса должны быть расположены так, чтобы заусенец по линии разъема попал в паз. [21]
Кривошипный горячештамповочный пресс и его кинематическая схема. [22] |
Во избежание заклинивания и поломки пресса в плоскости разъема штампов всегда необходимо предусматривать зазор. [23]
При штамповке на молотах и прессах по плоскости разъема штампов образуется заусенец или облой. Потери металла в облой увеличиваются с уменьшением веса поковок и усложнением их конфигурации. [24]
Недоштамповка размеров поковки в направлении, перпендикулярном плоскости разъема штампа, возникает: а) при недостаточном числе ударов молота ( пресса); б) если завышен вес заготовки; в) из-за непрогрева заготовки или недостаточного усилия штамповочного оборудования. [25]
Штамповки должны иметь уклон поверхностей, расположенных перпендикулярно плоскости разъема штампа, необходимый для удаления заготовки из штампа. При повышенной точности штамповки величина уклона принимается меньшей. [26]
Штамповки должны иметь уклон поверхностей, расположенных перпендикулярно плоскости разъема штампа, необходимый для удаления заготовки из штампа. [27]
На точность поковки по размерам, перпендикулярным к плоскости разъема штампов, влияет равномерность истечения избыточного металла в заусенец по периметру поковки. Поэтому более целесообразным является применение в качестве заготовки под штамповку периодического проката. Соответствие поперечных сечений отдельных элементов периодической заготовки элементам поковки обусловливает уменьшение всего равномерно распределяемого по периметру заусенца на 7 - 10 % и стабилизирует припуски, повышая точность поковок. [28]
Этот вид брака является следствием перекоса поковки по плоскости разъема штампа ( рис. 19, а), кривизны или отклонений поковки по длине. [29]
Контурные шаблоны представляют собой точный контур ручья на плоскости разъема штампа. Эти шаблоны применяются для разметки половин штампов, проверки ручья после фрезерования и окончательной проверки его контура после изготовления штампа; по ним также подгоняют матрицы для горячей обрезки и фрезеруют контур матриц и пуансонов на копировально-фре-зерных станках. Кроме контура ручья, на этих шаблонах иногда фиксируют отдельные линии для его участков, а также наносят линии, соответствующие внутренним углам ручья штампа, которые получаются от пересечения различных кривых поверхностей и плоскостей фигуры. [30]