Cтраница 4
К - коэффициент заполнения металлом F - площадь сечения облойной канавки, мм ковки по плоскости разъема штампа, мм. [46]
Для выполнения указанного условия полость предварительного ручья в каждом сечении делают по горизонтальным размерам на уровне плоскости разъема штампов несколько уже, чем в окончательном ручье. Для создания же необходимого избытка металла при заполнении окончательного ручья глубину полости у предварительного ручья делают несколько больше, чем у окончательного. Этот излишек металла обеспечивает хорошее заполнение полости окончательного ручья и выдавливается в заусенец. Для мелких поковок, площадь поперечного сечения которых незначительна, размеры фигуры предварительного ручья задают такие же, как и у окончательного. [47]
Заготовил, полученные горячей штамповкой, имеют на поверхностях заштампованную окалину, глубокие риски, сдвиг в плоскостях разъема штампа и другие дефекты. [48]
Основное значение при выборе потребного тоннажа молота для штамповки имеет величина проекции площади поковки и всего заусенца на плоскость разъема штампов ( проекция площади удара), а также толщина поковки и заусенца. Поковки с широким тонким полотном требуют применения молота большей мощности, или при той же мощности молота штамповка поковок осуществляется с большим числом ударов. [49]
Штамповочные уклоны и смещение штампов не изменяют допуска на размер заготовки 83, так как, измеряя по плоскости разъема штампов, при наличии штамповочных уклонов и смещения штампов, будем иметь ( фиг. [50]
Некоторые виды брака при штамповании.| Некоторые виды брака при холодной штамповке. [51] |
При недоштамповке ( рис. 97, б) происходит увеличение размеров 2 поковки / в направлении, перпендикулярном плоскости разъема штампа. [52]
Некоторые виды брака при штамповании. а - сдвиг, б - недоштам. [53] |
При недоштамповке ( рис. 96, б) происходит увеличение размеров 2 поковки / в направлении, перпендикулярном плоскости разъема штампа. Это может происходить вследствие недостаточной мощности или при недостаточном количестве ударов молота, а также вследствие низкой температуры заготовки при штамповке. [54]
При расчете усилий открытой штамповки обычно принимают, что после заполнения гравюры металлом очаг деформации локализуется в объеме, примыкающем к плоскости разъема штампов. Эта стадия соответствует наибольшему усилию штамповки. Поскольку металл вне очага деформации в гравюре находится в упругодеформированном состоянии, усилие не зависит от конфигурации поковки. [55]
Таким образом, разметка сводится к вычерчиванию на лицевой стороне штампа контура той фигуры, которая получается при разрезе штампуемой детали плоскостью разъема штампа. [56]