Cтраница 2
Серьезную проблему представляет достижение требуемой связанности в электронных цепях. В [10] предполагается, что плотность конденсаторов в двумерной системе должна уменьшаться обратно пропорционально квадрату расстояния от нейрона-источника; в противном случае отсутствует возможность реализации системы в виде интегральных цепей. Это ограничение имеет особое значение при реализации сетей с полными взаимными связями. [16]
![]() |
Схема водозаборных труб в барабане котла. [17] |
Борьба с этими накипеобразователями ведется путем контроля за плотностью конденсаторов и добавлением в барабаны котлов фосфорнокислых солей натрия. В тех же случаях, когда внешние потребители возвращают конденсат низкого качества, его подвергают умягчению. [18]
![]() |
Расчетная длительность межпромывочного периода прямоточного котла в зависимости от тепловой нагрузки поверхности нагрева переходной зоны q и от жесткости питательной воды, мкг-экв / кг. [19] |
В этом направлении одной из наиболее важных задач является обеспечение максимальной плотности конденсаторов паровых турбин, причем высокая плотность должна устойчиво и длительно сохраняться в. В тех случаях, когда мощные блоки с прямоточными котлами устанавливаются а электростанциях с другими, ранее установленными турбинами, необходимо заботиться и о повышении плотности конденсаторов действующих турбин. [20]
Возможности ВПУ, которыми располагают электростанции в настоящее время, в части удаления катионов жесткости достаточно велики. С достаточной надежностью организована и очистка производственного конденсата от катионов накипеобразователей. Повышению плотности конденсаторов турбин и теплообменных аппаратов способствует проведение ряда конструктивных работ по уплотнению трубных систем, а также внедрение автоматического кондуктометрическо-го контроля для своевременного обнаружения и устранения присосов исходной воды. Все перечисленные меры позволили значительно снизить, но все-таки не полностью исключить поступление соединений кальция и магния в питательную воду котлов. [21]
Поступающий на сжижение хлор проходит внутри трубок, в меж-трубное пространство подается охлаждающий рассол. Для снижения коррозионной активности рассола к нему добавляют пассивирующие компоненты, поддерживают слегка щелочную реакцию рассола ( рН 7 5 - 8 0) и предотвращают возможность насыщения рассола кислородом воздуха. Поэтому необходимо постоянно контролировать плотность конденсатора по отсутствию активного хлора в циркулирующем охлаждающем рассоле. [23]
Кроме того, капитальный ремонт предусматривает замену и ремонт изношенных деталей системы регулирования, масляных насосов, зубчатой передачи, сегментов и колец паровых и водяных уплотнений, маслозащитных колец и валоповоротного устройства. Осмотр опорных и упорных подшипников и устранение дефектов в них, замена болтов, пружин и мелкий ремонт соединительных муфт. Чистка трубок конденсатора и проверка плотности конденсатора с паровой и водяной сторон, устранение неплотностей, смена дефектных трубок в количестве до 3 % общего числа, подвальцов-ка части трубок и перенабивка части их сальников. [24]
![]() |
Схема абразивной подгонки резисторов. [25] |
Последующая фаза термической обработки - наиболее ответственная - осуществляется в окислительной атмосфере. Во время вжигания нелетучая часть органического связующего разлагается и стеклянная фритта размягчается, смачивая керамическое основание и связывая частицы с образованием сплошных металлических ц диэлектрических слоев. Режимы вжигания влияют на адгезию проводников, плотность конденсаторов и на различные характеристики резисторов. Температура и время на этом этапе критичны, так как химические реакции, определяющие состав пленки и их свойства, протекают со скоростью, которая примерно удваивается при повышении температуры всего па 10 С. Температуры выдерживают с точностью 1 С. [26]
Задачи испытаний энергетических блоков с барабанным или прямоточным котлом соответствуют задачам испытаний самих котлов. Дополнительно оценивают присосы охлаждающей воды в конденсаторе, степень поглощения примесей на конденсатоочистке и длительность ее межрегене-рационного периода. Поэтому дополнительный контроль сводится к автоматическому контролю за плотностью конденсатора, качеством добавочной воды или вторичного пара испарителей. [27]
Питательной водой прямоточных котлов, как правило, на КЭС служит конденсат турбин и регенеративных подогревателей, а на ТЭЦ - также конденсат сетевых подогревателей. Потери конденсата могут восполняться дистиллятом испарителей или химически обессоленной водой. Следовательно, качество питательной воды прямоточных котлов в основном зависит от плотности конденсаторов и сетевых подогревателей. [28]
Нормирование содержания кремниевой кислоты обусловлено необходимостью предотвратить образование силикатных накипей на поверхностях нагрева парогенераторов. Возможности возникновения малорастворимых соединений CaSiO3 и MgSiOs благоприятствует низкая щелочность котловой воды из-за отсутствия фосфатирования. Поэтому контроль за поддержанием в питательной и продувочной водах парогенераторов кремнесодержания в соответствии с нормами ПТЭ очень важен. Увеличение кремнесодержания в питательной воде происходит при нарушении плотности конденсаторов или в результате ухудшения качества химочищенной воды. Одновременно с принятием мер по ликвидации нарушений увеличивается размер продувки парогенератора для сохранения требуемых нормами ПТЭ значений SIO2 в продувочной воде. [29]
Из-за дефектов конденсатора конденсат может получать примесь охлаждающей воды. Местами проникновения этой воды в паровое пространство могут являться: вальцовочные, соединения трубок с трубными досками, дефекты в конденсаторных трубках ( трещины, свищи, механические повреждения), места прохода анкерных болтов через трубные доски. Обеспечить абсолютную плотность такого количества соединений иногда бывает крайне затруднительно. Поэтому некоторые турбостроительные заводы применяют дополнительные мероприятия для повышения плотности конденсаторов в установках высокого давления. К таким мероприятиям относятся приварка трубок к трубным доскам и выполнение двойных трубных досок, пространство между которыми заполняется конденсатом с давлением более высоким, чем у охлаждающей воды. Применяют также различные обмазки для покрытия трубных досок, чтобы уплотнить места вальцовочных соединений. Сочетание хорошего материала конденсаторных трубок с высоким качеством выполнения вальцовочных соединений обычно обеспечивает вполне достаточную плотность. Присосы нормально не должны превышать 0 0005 % количества конденсата, образующегося в конденсаторе. [30]