Плотность - наполнитель
Cтраница 1
Плотность наполнителя существенно влияет на характеристики предохранителя во время дугогашения. В общем случае можно рассматривать это влияние только на вольт-секундную характеристику дуги, обусловливающую основные защитные характеристики - джоулевы интегралы, энергию дуги, пропускаемый ток, продолжительность дугогашения и др. Критерием оценки при этом является значение среднеинтегрального напряжения на дуге в течение всего этапа дугогашения. [1]
С повышением плотности наполнителя, используемого при изготовлении бумаги, увеличением его количества в бумаге и степени дисперсности наполнителя повышается плотность бумаги. Наиболее сильно она повышается и соответственно снижается толщина бумаги при использовании в качестве наполнителя цинковых пигментов, бланфикса и двуокиси титана. [2]
Ин, рн - масса и плотность наполнителя; i - - число ( количество) наполнителей; Отз, Ра - масса и плотность загустителей ( пленкообразователей или в Нашем случае - прочих компонентов ПИНС); и - число компонентов загустителей; р - соотношение размеров частиц пленкообразователей и пигментов. [3]
Установлено, что циклическая стойкость предохранителей с низкой плотностью наполнителя повышается в 2 - 20 раз в зависимости от амплитуды изгибов и плотности упаковки наполнителя по сравнению с предохранителями с высокой степенью уплотнения наполнителя. [4]
 |
Отделение кумарина от некоторых его производных. [5] |
Если диаметр частичек больше 20 мкм ( либо плотность наполнителя колонки достаточно велика), можно использовать способ сухой упаковки. Для этого в вертикально поставленную колонку сверху небольшими порциями добавляют носитель с НФ при легком постукивании колонки. [6]
 |
Отделение кумарина от некоторых его производных. [7] |
Если диаметр частиц меньше 20 мкм ( либо плотность наполнителя колонки невелика), используют суспензионный или мокрый способ заполнения. Так называемый способ динамической суспензии заключается в том, что покрытый неподвижной фазой твердый носитель суспендируют в растворителе, используемом в качестве подвижной фазы, и под давлением подают в колонку. После заполнения колонки еще в течение 2 ч пропускают растворитель для максимальной упаковки колонки. [8]
Вязкость клеевых композиций зависит от формы частичек наполнителя, плотность - от плотности наполнителя. Необходимо, чтобы наполнитель в клее был распределен равномерно. При неравномерном распределении возникают агломераты частиц наполнителя, содержащие внутренние пустоты и имеющие меньший модуль, что приводит к ухудшению свойств материала и повышению вязкости клея при малом объеме наполнителя. [9]
Одним из эффективных методов снижения кажущейся плотности материалов данного типа является уменьшение плотности наполнителя. [10]
Поскольку на практике обычно используют сырье с определенными свойствами, то при разработке рецептуры нового материала достаточно экспериментально определить плотность наполнителя. [11]
После сушки при 110 С плотность огнеупорного бетона лежит в пределах 1900 - 2400 кг / м3, в зависимости от плотности наполнителя. Если наполнителем является изоляционный материал, смесь представляет собой литой изоляционный бетон, который иногда называют легковесным литьем. Легковесное литье применяют при нагреве до температуры 1430 С при соответствующем наполнителе. [12]
 |
Механическая и статическая характеристики ПЭММ.| Схема двухтактного включения ПЭММ. [13] |
Момент, передаваемый ПЭММ, определяется по формуле AJ-0 5лКлКвКатО36г, где Kt - коэффициент режима работы; КЯ Ь / О6 - отношение ширины рабочего зазора к среднему диаметру; Кз - коэффициент, учитывающий влияние числа зазоров на плотность наполнителя; m - число рабочих зазоров ( число слоев порошка); D6 - средний диаметр рабочих зазоров; т - удельная сила сцепления в рабочем зазоре. [14]
Для некоторого водоцементного отношения w сумма объемов четырсх-компонснтной бетонной смеси, включающей цемент ( х), воду ( w), инертный тонкодисперсный наполнитель ( /) и крупный заполнитель ( а), определяется как У a / Xf QI / ZU MX w / / и -, ГДС а - соотношение весового расхода наполнителя и цемента в бетонной смеси; аг соотношение весового расхода заполнителя и цемента в бетонной смеси; % f, % а, jv, % v - плотности наполнителя, заполни геля, цемента и воды соответственно. [15]
Страницы: 1 2