Зажатие - электрод
Cтраница 1
Зажатие электродов производится от ппевмогидравлической системы. [1]
 |
Типы электрододержателей. а-с продольной пружиной, б-с поперечной пружиной. [2] |
Для зажатия электрода и подвода к нему сварочного тока служит э лек т род о-держатель. Более совершенными являются элетрододержатели с пружинами ( рис. 22); применяются также винтовые, пластинчатые, вилочные и другие типы электрододержателей. [3]
 |
Электрододержатель мод. ЭД-3104 VI пассатижного типа.| Электрододержатель мод. ЭД-2001 VI с зажимом винтового типа. [4] |
В зависимости от механизма зажатия электрода Электрододержатели бывают пассатижного, винтового, рычажного, пластинчатого и других типов. [5]
В многоточечных машинах с последовательным зажатием электродов сварка производится поочередно под каждым электродом в отдельности. Такие машины большей частью выпускаются с гидравлическим приводом механизма сжатия и коммутацией тока в первичной цепи. [6]
Для восприятия радиальных усилий при зажатии электрода контактными щеками предусматривается специальное водоохлажда-емое кольцо. [7]
Резку выполняют специальными резаками, обеспечивающими зажатие электрода, подвод к электроду тока и подачу сжатого воздуха к месту реза. [8]
Резку выполняют специальными резаками, обеспечивающими зажатие электрода, подвод к электроду тока и подачу сжатого воздуха к месту реза. Давление сжатого воздуха должно быть не менее 5 кгс / сма. [9]
Наилучшими являются электрододержатели с плоскими медными губками, в которых зажатие электрода обеспечивается упругостью самих губок или усилием специальной пружины, а провод, подводящий ток, зажат специальным конусом. Электрододержатели с винтовым зажимом менее пригодны: они быстро выходят из строя вследствие нагрева и заклинивания винтового устройства. [10]
Различают держатели для металлических и угольных электродов. Наиболее существенной частью конструкции держателя является устройство для зажатия электрода. По способу крепления электродов держатели подразделяются на вилочные, пружинные, зажимные и винтовые ( фиг. [11]
Прижимные устройства у автоматов для резки проектируются так же, как и прижимные устройства у сварочных автоматов. Мундштуки, служащие для подвода электрического тока к угольным или графитовым электродам и для точного их направления, в отличие от мундштуков сварочных аппаратов имеют контактное зажатие электродов только внешней пружиной. Усилие прижатия обычно не превышает 10 - 15 кг. [12]
Перемещение деталей патрона задается путевыми кулаками, расположенными на столе и имеющими соответствующий профиль. Чтобы не происходило расцепления шестерен 2 и 3, последняя сделана широкой. Зажатие электродов происходит на девятой позиции и осуществляется следующим образом: гильза 4 патрона имеет лаз, в который заскакивает зуб рычага, установленного против данной позиции ( рис. 18 - 15 а), и гильза останавливается. [13]
KOTUJ ье проходят продольные стержни; направляющего приемного устройства 2 с набором сменных кондукторов для приема поперечных стержней из бункера; механизма подачи поперечньтх стержней - под сварочные электроды, состоящего из каретки 3, перемещающейся под действием пневматического цилиндра; устройства для подачи поперечных стержней из бункера в направляющее приемное устройство; механизма перемещения готовой сетки, состоящего из каретки 4 и пневматического цилиндра, управляющего ходом каретки. На каретки расположены два рычага 5 с захватами для перемещения сваренного каркаса. Зажатие электродов 6 производится от пневмогпдравлпческого устройства. Электрическая схема автомата смонтирована на самом автомате и в отдельном шкафу. В электрическое устройство машины входят сварочные трансформаторы, переключатели ступеней, пульт управления и различная аппаратура для управления работой автомата. В шкафу смонтированы игнитронные лампы, реле отсчета импульсов и другая пускорегулпругощая аппаратура. [14]
Убедившись в правильности установки, рядом несильных ударов производят окончательную зачеканку ( рис. 11 - 2, поз. Элек-род удерживается посадкой его выступающей части и раздачей окружающего металла. Следует опасаться излишнего зажатия электрода, так как при этом возникает его на. Прорези выполняются по хорде окружности трубы при помощи ножовки. Развод зубьев ножовки необходимо предварительно сточить на наждачном круге до нужного размера. В местах, неудобных для пропиливания, и на массивных плоских элементах прорези делают крейцмейселем. [15]
Страницы: 1 2