Cтраница 5
Зажигание дуги производится разрядом от источника высокого напряжения с помощью третьего электрода. [61]
Зажигание дуги производится мгновенным соприкосновением электрода с изделием. В момент короткого замыкания сварочной цепи происходит быстрый разогрев места контакта электрода с изделием. Нагрев конца электрода и металла изделия при протекании тока короткого замыкания сопровождается образованием легко ионизирующих паров металла и компонентов покрытия. Они заполняют дуговой промежуток в момент отрыва электрода от изделия. [62]
![]() |
Манипуляции электродом.| Однопроходной стыковой шов.| Угловые швы без сплошного проплавления ( а, со сплошным прошшв-лением ( б. [63] |
Зажигание дуги принято осуществлять двумя способами: впритык - путем отрыва электрода от изделия и спичкой - скользящим движением конца электрода по изделию, похожим на зажигание спички. [64]
Зажигание дуги при сварке плавящимся электродом не представляет затруднений и производится касанием электрода изделия или включением тумблера на горелке в зависимости от электрической схемы автомата и полуавтомата. Перед зажиганием дуги вылет электрода не должен превышать 15 - 25 мм, так как больший вылет приводит к плохому формированию шва. Вылет электрода во время сварки должен быть в пределах 8 - 12 мм. [65]
Зажигание дуги производится на специальной угольной пластине. На основном металле зажигать дугу не рекомендуется, так как возможно оплавление и загрязнение конца электрода. Режимы ручной сварки неплавящимся электродом выбираются в зависимости от состава и толщины свариваемого металла. [66]
Зажигание дуги следует проводить в разделке шва или на наплавленном металле. [67]
Зажигание дуги производят путем замыкания угольным стержнем дугового промежутка между электродом и изделием. [68]
![]() |
Схемы электроконтактной обработки квадратных и цилиндрических ( конических слитков. [69] |
Зажигание дуги осуществляется пробоем межэлектродного промежутка, характеризующимся резким падением напряжения на электродах. Тепло, выделяющееся в рабочей зоне, расходуется на плавление удаляемого металла, разогрев детали и диска. [70]
Зажигание дуги производится прикосновением конца электрода с одним полюсом источника тока к свариваемому металлу, соединенному с другим полюсом того же источника с последующим быстрым отводом его на расстояние 3 - 4 мм. До зажигания дуги напряжение между электродом и свариваемым изделием обычно равно не менее 60 в; в момент касания электрода к изделию напряжение падает почти до нуля и после зажигания дуги п нормального ее горения поддержи-вается в пределах - 16 - 30 в в зависимости от длины дуги п типа электрода. [71]