Насыпная плотность - катализатор
Cтраница 3
Катализатор содержит 30 - 35 меди, но активность его в 1 6 раза выше, чем у НТК-4. Насыпная плотность катализатора невысокая и составляет 1 1 - 1 2 кг / л, что является его значительным преимуществом. [31]
В дальнейшем, взамен измельченного пятиоксида ванадия было предложено применять гидратированный пятиоксид ванадия [95], а также добавление в формуемую массу поверхностно-активных веществ. При таком способе изготовления повышается влагоемкость массы. Это приводит при сушке и прокаливании гранул к увеличению пористости и, следовательно, активности, к снижению насыпной плотности катализатора. [32]
Гранулы влажного пористого катализатора, имеющие форму цилиндров диаметром 13 45 мм и высотой 12 85 мм, подвергаются сушке в аппарате при пропускании воздуха через слой материала. Катализатор в слое высотой 50 8 мм, считая на сухой остаток, расположен на ситчатых противнях. Скорость прохождения воздуха равна 3900кг сухого воздуха / ж2 - ч при 82; влажность воздуха 0 01 кг воды / кг сухого воздуха. Насыпная плотность катализатора 605 кг сухого материала / л3, а поверхность его частиц составляет 282 м2 / м3 слоя катализатора. [33]
Гранулы влажного пористого катализатора, имеющие форму цилиндров диаметром 13 45 мм и высотой 12 85 мм, подвергаются сушке в аппарате при пропускании воздуха через слой материала. Катализатор в слое высотой 50 8 мм, считая на сухой остаток, расположен на ситча-тых противнях. Скорость прохождения воздуха равна 3900 кг сухого воз-духа / л2 - ч при 82 С, влажность воздуха 0 01 кг воды / кг сухого воздуха. Насыпная плотность катализатора 605 кг сухого материала / л3, а поверхность его настиц составляет 282 л2 / л18 слоя катализатора. [34]
Гранулы влажного пористого катализатора, имеющие форму цилиндров диаметром 13 45 мм и высотой 12 85 мм, подвергаются сушке в аппарате при пропускании воздуха через слой материала. Катализатор в слое высотой 50 8 мм, считая на сухой остаток, расположен на ситчатых противнях. Скорость прохождения воздуха равна 3900 кг сухого воздуха / л 2 ч при 82 С, влажность воздуха 0 01 кг воды / кг сухого воздуха. Насыпная плотность катализатора 605 кг сухого материала / л 3, а поверхность его частиц составляет 282 м / м3 слоя катализатора. [35]
Взвешивают 100 г катализатора с точностью до 0 1 г, ( переносят в калиброванный цилиндр и оставляют на некоторое время для уплотнения при свободном осаждении. Затем слой сжимают, например хорошо подогнанной пробкой, нагружая ее разновесами, и записывают объем слоя. Удары или сотрясения цилиндра при этом не допускаются. Насыпную плотность катализатора после сжатия рассчитывают как отношение навески к полученному объему слоя. [36]
Взвешивают 100 г катализатора с точностью до 0 1 г, переносят в калиброванный цилиндр и оставляют на некоторое время для уплотнения при свободном осаждении. Затем слой сжимают, например хорошо подогнанной пробкой, нагружая ее разновесами, и записывают объем слоя. Удары или сотрясения цилиндра при этом не допускаются. Насыпную плотность катализатора после сжатия рассчитывают как отношение навески к полученному объему слоя. [37]
 |
Влияние условий синтеза на свойства АКМ катализаторов. [38] |
Без пептизатора - HN03 - удельная прочность крупных гранул выше прочности мелких, и отмечается экстремальная зависимость прочности от общего содержания активных компонентов. Введение пептизатора в целом повышает прочность гранул. При снижении содержания СоО в присутствии HN03 прочность крупных гранул практически не изменяется, а прочность мелких гранул снижается. Сложная зависимость влияния порядка введения солей и их концентрации на кислотность массы, на прочность и насыпную плотность катализатора обусловлена, по-видимому, многообразием катионных и анионных форм молибдена, зависящим от концентрации и рН исходных водных растворов его солей. [39]
После формования оксида алюминия его гранулы прокаливают для удаления влаги и повышения прочности. Большинство производителей катализатора отмечают, что используемый в качестве Носителя оксид алюминия должен обладать определенными физическими свойствами. Прокаленные носители из оксида алюминия, как правило, имеют удельную поверхность 200 - 400 м2 / г. Поверхность пор должна составлять определенную часть от общей поверхности, что обеспечивает их доступность для молекул газообразных реагентов. Носитель катализатора должен быть очень устойчив к истиранию, чтобы полученный катализатор выдержал операции пропитки, сушки, транспортировки, загрузки в трубки реактора и условия реакции. Размер гранул катализатора также весьма важен, так как влияет на насыпную плотность катализатора в трубках реактора, а следовательно, на активность, приходящуюся на единицу объема реактора. Носитель катализатора контролируют по его физическим свойствам и обычно анализируют на содержание ряда примесей, В частности железа, про-мотирующего образование побочных продуктов, оксида кремния и серы. [40]
После формования оксида алюминия его гранулы прокаливают для удаления влаги и повышения прочности. Большинство производителей катализатора отмечают, что используемый в качестве носителя оксид алюминия должен обладать определенными физическими свойствами. Прокаленные носители из оксида алюминия, как правило, имеют удельную поверхность 200 - 400 м2 / г. Поверхность пор должна составлять определенную часть от общей поверхности, что обеспечивает их доступность для молекул газообразных реагентов. Носитель катализатора должен быть очень устойчив к истиранию, чтобы полученный катализатор выдержал операции пропитки, сушки, транспортировки, загрузки в трубки реактора и условия реакции. Размер гранул катализатора также весьма важен, так как влияет на насыпную плотность катализатора в трубках реактора, а следовательно, на активность, приходящуюся на единицу объема реактора. Носитель катализатора контролируют по его физическим свойствам и обычно анализируют на содержание ряда примесей, в частности железа, про-мотирующего образование побочных продуктов, оксида кремния и серы. [41]
Страницы: 1 2 3