Cтраница 1
Нижнее зажигание в совокупности с радиацией топочной камеры создает в ручных топках наилучшие условия для воспламенения антрацитов. Воспламенившись, антрацит горит с высокой устойчивостью и не требует каких-либо искусственных мер для интенсификации процесса. Создать подготовленную горящую подушку возможно только на неподвижном полотне. [1]
Нижнее зажигание, как и при ручном забросе, способствует хорошему воспламенению крупных кусков. Опасность спекания свежезабрасываемого угля благодаря тонкому слою не столь велика, как в топках со слоевым сжиганием. [2]
![]() |
Пневмомеханический забрасыватель для угля. [3] |
Нижнее зажигание, как и при ручном забросе, способствует хорошему воспламенению и крупных кусков. Опасность спекания свежезабрасываемого угля благодаря тонкому слою не столь велика, как в других топках со слоевым сжиганием. [4]
Наличие нижнего зажигания топлива создает хорошие условия для его воспламенения. [5]
Зажигание свежих порций топлива происходит снизу ( нижнее зажигание) от потока высокотемпературных горячих продуктов сгорания, выходящих из зоны горения кокса. [6]
Такое значительное расширение предела допустимой максимальной влажности обеспечивалось возникновением нижнего зажигания слоя за счет зажигательных очажков, образующихся на каждой неподвижной ступени решетки. Эти очажки организованы по принципу встречной схемы питания: топливо поступает на очажок сверху, на горящий слой, навстречу потоку воздуха, поступающего снизу в про-зоры между ступенями. Продукты сгорания этих мелких очажков движутся через идущий над ступеньками основной топливный поток, прогревая его, подсушивая и газифицируя вплоть до воспламенения. [7]
Процесс горения протекает весьма устойчиво, так как имеет место интенсивное нижнее зажигание поступающих в слой свежих порций топлива потоком горячих газов, выходящих из слоя. Тепловая нагрузка топки регулируется путем изменения подачи топлива и воздуха. [8]
При переходе с одного валка на другой отходы переворачиваются и образуют очаги нижнего зажигания. В зоне нижних валков происходит основное горение отходов. Несгоревшие крупные компоненты отходов и очаговые остатки с нижнего валка попадают на горизонтальную цепную решетку, где происходит их дожигание. При температуре дымовых газов на выходе из зоны подсушки не выше 900 С в отходящих дымовых газах могут содержаться неокисленные летучие вещества. Для полного окисления горючих компонентов отходящих газов в топочном устройстве предусмотрена зона дожигания. Для этого в своде топки установлены горелки для сжигания дополнительного топлива. Продукты горения топлива смешиваются с отходящими газами, температура смеси поднимается выше 900 С, что обеспечивает окисление горючих компонентов. [9]
Мусор при переходе с вальца на валец полностью переворачивается, и каждый раз образуются очаги нижнего зажигания. Толщина слоя регулируется изменением скорости вращения каждого вальца в отдельности. [10]
Такой же результат при других, менее шлакующихся, молодых топливах может быть достигнут за счет создания нижнего зажигания ори организации устойчивого очажка горения, который применялся и до сих пор применяется в технике сжигания твердого топлива при поперечных схемах питания - в самых различных вариантах. [11]
При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем - нижнее зажигание за счет высокой температуры газов. С целью выравнивания слоя, предотвращения образования корок и перемещения слоев колосниковые решетки камерных печей устанавливаются наклонно, либо они устраиваются уступом, либо им сообщается возвратно-поступательное движение. [12]
![]() |
Соотношение сравнительной степени запаха выходящих газов и температуры дезодорирующей зоны для нескольких типов осадков. [13] |
При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем - нижнее зажигание, вызванное высокой температурой газов. [14]
При сжигании твердых отходов в камерных и барабанных печах в основном происходит верхнее зажигание за счет открытого факела, а в печах с псевдоожиженным слоем - нижнее зажигание за счет высокой температуры газов. С целью выравнивания слоя, предотвращения образования корок и перемещения слоев колосниковые решетки камерных печей устанавливаются наклонно, либо они устраиваются уступом, либо им сообщается возвратно-поступательное движение. [15]