Cтраница 2
Этому также может способствовать предусмотренный в схеме нижний зажигательный очаг, который в данном случае оформлен в виде зажимающей балки, задерживающей необходимую часть кускового топлива для обеспечения надежного нижнего зажигания падающего на слой топлива. [16]
Основным достоинством ручных топок является верхняя подача топлива на слой горящего кокса, создающая благоприятные условия воспламенения свежей порции. Нижнее зажигание создает неограниченные возможности длл тепловой устойчивости процесса, а в совокупности с радиацией из топочной камеры позволяет практически надежно сжигать любые угли. [17]
Их недостатком является получение больших объемов разбавленных по загрязняющим компонентам ( СО, SO2, NO) агломерационных газов. Агломашины с нижним зажиганием позволяют в значительной степени избежать этого недостатка. Пример использования агломерации в технологии рекуперации твердых отходов изложен в разд. [18]
Характер движения колосников ведет к накладыванию невоспламененного топлива на горящее. Поскольку этим осуществляется нижнее зажигание, наклонно-переталкивающие решетки могут ( при организации верхнего зажигания с помощью сводов) успешно работать на высоковлажных землистых бурых углях средней зольности. [19]
Более предпочтительной является обратно переталкивающая решетка фирмы Мартин ( ФРГ), колосники которой совершают возвратно-поступательные движения в направлении, противоположном наклону решетки и движению мусора. При каждом ходе колосников под слой вводится порция горящего мусора, создаются очаги нижнего зажигания, слой перемешивается и разрыхляется. Новые порции мусора очень быстро подсушиваются. Протяженность всех зон и длина самой решетки значительно сокращены. Конструкция решетки исключает возможность обнажения отдельных участков. Производительность печи не лимитируется нагрузкой подсушивающей решетки, как в других системах мусоросжигательных печей, и надобность в ней отпадает. В печи фирмы Мартин пропускная способность зависит от ширины решетки, а не ее скорости, которая регулируется только в соответствии с топливными качествами мусора. Толщина слоя на решетке изменяется с помощью подпорного вальца с регулируемым приводом. Такая топка не требует специальных устройств для дожигания, она компактна и имеет сравнительно небольшую строительную высоту. [20]
При сжигании углей с большой влажностью в передней части топки над решеткой может быть установлена показанная на фиг. Вне зависимости от наличия этой балки дальнейшая, основная часть решетки работает с нижним зажиганием, ибо более мелкие частицы на всей длине решетки падают на уже горящий слой более крупных частиц угля. Наличие нижнего зажигания является, таким образом, характерным для всей топки в целом. [21]
Схема печи для сжигания твердых отходов. [22] |
Достоинства ее в преимуществах обратно-пере-талкивающей решетки, колосники которой совершают возвратно-поступательные движения в направлении, противоположном наклону решетки и движению отходов. При каждом ходе колосников под слой вводится порция горящего материала, при этом создаются очаги нижнего зажигания, слой перемешивается, взрыхляется я сгорает. [23]
Достоинства ее в преимуществах обратно-переталкивающей решетки, колосники которой совершают возвратно-поступательные движения в направлении, противоположном наклону решетки и движению отходов. При каждом ходе колосников под слой вводится порция горящего материала, при этом создаются очаги нижнего зажигания, слой перемешивается, взрыхляется и сгорает. [25]
Достоинства ее в преимуществах обратно переталкивающей решетки, колосники которой совершают возвратно-поступательные движения в направлении, противоположном наклону решетки и движению отходов. При каждом ходе колосников под слой вводится порция горящего материала, при этом создаются очаги нижнего зажигания, слой перемешивается, взрыхляется и сгорает. [27]
Схема печи для сжигания твердых отходов. [28] |
Достоинства ее в преимуществах обратно-пере-талкивающей решетки, колосники которой совершают возвратно-поступательные движения в направлении, противоположном наклону решетки и движению отходов. При каждом ходе колосников под слой вводится порция горящего материала, при этом создаются очаги нижнего зажигания, слой перемешивается, взрыхляется и сгорает. [29]