Cтраница 1
Шкала оценки площади зерен к методике Джонсона - Салтыкова для X 200. [1] |
Площади зерен оценивают путем сравнения со шкалой ( типа, показанного на рис. 6), нанесенной на целлофан ( накладываемый на микроснимок) или на вкладыш, вставляемый в окуляр микроскопа. [2]
При сокращении площади зерен в материале уменьшается запас его свободной энергии. Деформированный образец термодинамически неустойчив в отличие от недеформированного. При комнатной температуре скорость снятия деформаций обычно очень мала. С повышением температуры возрастает подвижность атомов и амплитуда колебаний атомов около узлов решетки, что заметно ускоряет снятие деформаций. Цель отжига и состоит в таком ускорении. [3]
В числителе приведены средине значения площади зерен, в знаменателе - зона разброса. [4]
Тонкость помола цемента характеризуется также удельной поверхностью порошка - площадью зерен в см2 в одном грамме. [5]
Стадии абразивного износа. [6] |
Так как вся нагрузка на поверхность детали перераспределяется только на площадь зерен, то фактическая удельная нагрузка растет, и контактные напряжения смятия зерен доходят до предела прочности. [7]
Определение величины зерна проводится по таким параметрам, как диаметр или площадь зерна, а также по количеству зерен. При измерении площади зерна подсчитывается число кристаллитов, обозначаемое буквой г, вдоль границ зерна и с помощью планиметра или путем сравнительной оценки определяется соответствующая площадь А. [8]
Образец для проведения испытаний.| Схема развития процесса рекристаллизации обработки в случае последовательного образования венчиков ( а-в н образования новых зерен ( г-д. [9] |
Из приведенных данных видно, что по мере понижения температуры деформации наблюдается уменьшение площади зерен аустенита и их разнозернистости, а также увеличение разрушающей нагрузки нри испытании образцов на раскол. [10]
Определение величины зерна проводится по таким параметрам, как диаметр или площадь зерна, а также по количеству зерен. При измерении площади зерна подсчитывается число кристаллитов, обозначаемое буквой г, вдоль границ зерна и с помощью планиметра или путем сравнительной оценки определяется соответствующая площадь А. [11]
Для расчета числа зерен в объеме сплава нужно знать не только общее число плоских зерен на единице площади шлифа п, но и распределение их по размерам. Такая дифференцированная оценка может основываться на линейных размерах ( диаметр, поперечник) или площади плоских зерен. [12]
К первому классу принято относить зерна, площадь проекции которых равна или меньше 0 2 мкм2; площадь зерен каждого последующего класса больше предыдущей на эту же величину. [13]
Схема для объяснения различной ориентации зерен, образующих поверхность металла. [14] |
При другой ориентации зерна такой же формы ( рис. 79, б) сопротивление отрыву при разрушении будет низким, так как поверхность зерна, граничащая с соседними зернами, не имеет механического сцепления с ними. Образование трещин по границам такого зерна может привести к его свободному отделению с потерей металла, в результате чего в этом месте возникает очаг разрушения. Локализованная пластическая деформация может уменьшить площадь зерна, граничащую с соседними зернами, что также будет способствовать его отрыву от матрицы. Следовательно, в процессе микроударного воздействия очаг разрушения может возникать на поверхности металла в случае, когда зерно, подвергающееся отрыву, не лишено всех степеней свободы. Чем больше степеней свободы имеет зерно, тем легче оно отделяется от поверхностного слоя металла. [15]