Площадь - изделие
Cтраница 1
Площадь изделия, подлежащая отделке, определяется по данным технологических процессов отдельно для больших ровных, узких. [1]
 |
Образование фронта расплава по ширине формующей полости формы и развитие нормальных напряжений.| Заполнение полости формы расплавом при наличии арматуры или формующих знаков. [2] |
Чем больше площадь изделия в плоскости разъема, тем больше напряжения а00 и тем меньше анизотропия свойств изделия, так как эти нормальные напряжения уменьшают степень ориентации макромолекул в продольном и увеличивают в поперечном направлении. [3]
 |
Цикл-диаграмма процесса литья под давлением. -, ro. [4] |
Люд и Рл - площадь изделия и литников в плоскости разъема формы. [5]
Чистый расход материала определяют умножением окрашиваемой площади изделия ( ее вычисляют, например, по чертежам) на норматив расхода и на количество слоев лакокрасочного материала. [6]
Отношение площади ванны F - к площади изделия Ft должно быть не менее 3: 1 для крупных изделий и до 10: 1 для мелких. [7]
Мощность источника определяется, исходя из единовременно полируемой площади изделий. [8]
Число стационарно установленных распылителей определяется размерами и площадью изделия и уточняется снятием статических отпечатков факелов распыленной краски. Для получения равномерного покрытия статические отпечатки должны перекрывать друг друга на Vz или на 2 / 3 диаметра отпечатка. [9]
Поэтому подвески конвейера необходимо комплектовать однородными изделиями, чтобы окрашив-аемая площадь изделий на последовательно движущихся подвесках в течение определенного периода была приблизительно одинакова. [10]
Рф - давление в форме; Разя и Fn - площади изделий и литников в плоскости разъема формы. [11]
Нагревательные лампы обеспечивают нагрев мощностью71 0 16 - 0 65 вт1см2 площади изделия. [12]
Общую величину усилия прессования можно значительно снизить, осуществляя давление на смесь не по всей площади изделия, а последовательно, на отдельные элементы его поверхности. Это достигается прокатом изделия в форме между прессующими валками. Тем самым допускается возможность использования прессования для формования крупногабаритных плоских изделий. Однако при этом особенно болылде значение приобретают пластические свойства бетонной смеси, связность ее массы. При недостаточной связности происходит сдвиг смеси прессующим валком и разрыв ее. В промышленности прокат осуществляют на прокатных станах различных конструкций. [13]
В полузакрытых пресс-формах ( рис. 10.11, б) площадь загрузочной камеры несколько больше, чем площадь изделия в плоскости разъема, поэтому пуансон при смыкании упирается на отжимную кромку. Избыток пресс-материала выдавливается в загрузочную камеру, а так как пуансон плотно прижимается к отжимной кромке матрицы, то в оформляющей полости сохраняется давление, облой получается тонким, и размеры изделия по высоте изменяются в узких пределах. Облоем называют тонкие заусенцы на деталях, образующиеся в плоскостях разъема пресс-формы вследствие вытекания пресс-материала. [14]
Указанные в этой таблице давления достаточны не только для гибки, но и для дожатия, возможного в конце хода ползуна по всей площади изделия, находящейся в этот момент между рабочими поверхностями штампа. [15]
Страницы: 1 2 3